Da, eliminarea este gratuită. Bateriile şi acumulatorii reîncărcabili pot fi reciclaţi în toate recipientele CCR (sau alte firme de colectare acumulatori). Sculele vechi pot fi predate comerciantilor specializaţi.

Puteţi găsi toate desenele descompuse ale sculelor noastre din ultimii 25 de ani în cataloagele de piese de schimb. Aici puteţi pur şi simplu să identificaţi piesa de schimb de care aveţi nevoie. Trebuie să cunoaşteţi numărul articolului sau denumirea comercială a sculei. Introduceţi numărul de articol sau denumirea comercială pentru a găsi repede piesa de schimb potrivită.

Există trei posibile motive:

1) Este vorba despre un accesoriu, nu despre o piesă de schimb. O prezentare generală a accesoriilor noastre se găseşte la capitolul Accesorii sau poate fi pusă la dispoziţie direct de comerciantul cu amănuntul specializat.

2) Piesa necesară face parte dintr-un ansamblu. În acest caz, singura posibilitate este să comandaţi întregul ansamblu.

3) Piesa necesară nu este în stoc sau nu mai este disponibilă. Pentru mai multe informaţii despre termenele de livrare, vă rugăm să contactaţi linia telefonică pentru asistenţă tehnică de urgenţă.

Transport gratuit pentru comenzi de piese de schimb de peste 100 Lei (fără TVA),
în caz contrar se va aplica o taxă în valoare de 15 Lei (fără TVA)

Dacă descoperiţi o deteriorare externă a coletului la livrarea piesei de schimb, refuzaţi coletul sau arătaţi-i curierului/agentului de livrări deteriorarea.

Dacă, atunci când despachetaţi produsele, descoperiţi defecte de material sau constataţi că aţi comandat o piesă de schimb incorectă, informaţi-ne cât mai curând posibil (în cel mult 15 zile). De asemenea, vă rugăm să consultaţi condiţiile noastre de livrare în acest caz.

Înainte de a returna marfa, trebuie să ne solicitaţi o ordonanţare de plata, menţionând un cont bancar pentru returnarea contravalorii mărfii.

Piesele de schimb sunt componente ale unei scule electrice. Acestea fac parte dintr-un echipament de bază – fără acestea, scula nu poate funcţiona. Exemple de piese de schimb: Seturi de curele dinţate, şuruburi, lame şi perii din carbon.

Accesoriile sunt cuplaje sau adaosuri de suplimentare a funcţiilor; fără accesorii, o sculă electrică poate fi totuşi utilizată în condiţii absolut normale. Printre accesorii se numără pânze de fierăstrău, huse, mânere auxiliare, hârtie abrazivă şi burghie.

În general, MyBosch poate fi utilizat cu toate browserele. Totuşi, se recomandă întotdeauna utilizarea celei mai recente versiuni a browserului. Din octombrie 2018 am închis, din motive de securitate, versiunile de browser foarte vechi (2010-2014). Aceasta înseamnă că nu vei mai avea acces la MyBosch cu aceste versiuni de browser:

• Internet Explorer <= 8
• Android < 4.4
• Safari < 7

MyBosch îţi acordă o perioadă de garanţie extinsă de 3 ani în loc de 2 ani pentru sculele electrice, sculele de grădină şi pentru aparatele de măsură recent achiziţionate de la Bosch. 

În fereastra de autentificare, respectiv de înregistrare este disponibilă funcţia „Am uitat parola”. 

În cele mai multe cazuri, acest lucru este cauzat de faptul că mesajul de e-mail care conţine link-ul de confirmare este mutat automat în folderul Spam. De aceea, verifică din nou acolo.
Dacă mesajul de e-mail nu a ajuns în folderul Spam, te rugăm să ne contactezi completând formularul de contact MyBosch.

Pentru a deveni membru MyBosch şi a extinde garanţia trebuie să te înregistrezi. 

Înregistrează-te în MyBosch. Îţi poţi şterge contul MyBosch din secţiunea „Cont şi date personale” disponibilă în cadrul profilului tău. Reţine, însă, că nu vom putea şterge contul tău MyBosch în cazul extinderii garanţiei. 

Uneo are un acumulator de 10,8 volţi şi o forţă de percuţie de 0,5 jouli. Uneo Maxx are un acumulator de 14,4 volţi şi o forţă de percuţie de 0,6 jouli. Spre deosebire de Uneo Maxx, Uneo dispune de două viteze de înşurubare.

Modelul 1200 are un acumulator interschimbabil, în timp ce acumulatorul modelului 12 este încorporat

Da, deoarece fasciculul de măsurare poate fi absorbit sau reflectat parţial de acesta, ceea ce poate genera măsurători incorecte.

Măsurătorile sunt afişate digital.

Detectarea se referă la căutarea şi localizarea de incluziuni şi cavităţi în clădiri şi în materialele de construcţie.

Cu laserele rotative, fasciculul se poate roti pe orizontală în jurul laserului şi astfel, în practică, poate proiecta un fascicul omnidirecţional

Lama este concepută să fie îndoită în partea de sus, permiţând totodată colectarea frunzelor de la o tundere recentă în caseta de colectare a ierbii

Înălţimea maximă de tăiere la maşinile noastre de tuns iarba este de 70 mm. 

Chiar dacă se întâmplă să lăsaţi maşina Rotak afară, în ploaie, puteţi totuşi să introduceţi acumulatorul în mod normal şi să începeţi să tundeţi iarba

Nu, momentan există doar ALS 25 (cu cablu)

Nu, nu este posibil acest lucru. 

Acest trimmer nu poate fi transformat.

Trebuie, categoric, să citiţi instrucţiunile de utilizare, deoarece tehnologia acumulatorului cunoaşte o transformare tehnologică rapidă, ceea ce impune în anumite situaţii un nou tip de aplicaţie şi de utilizare.

Acumulatorii de marcă, mai ales cei din sculele de grădină Bosch, sunt protejaţi prin diverse mecanisme de siguranţă. O explozie este practic imposibilă. Cu toate acestea trebuie evitate cu orice preţ scurtcircuitele sau deteriorările mecanice.

În general, acumulatorii cu litiu-ion trebuie depozitaţi la temperatura camerei. Depozitarea la temperaturi mai înalte reduce durata de viaţă a acumulatorului. Temperaturile ce depăşesc 55 °C pot distruge acumulatorii cu litiu-ion, iar la temperaturi ce scad sub -15 °C aceştia se pot descărca în totalitate. Nu încărcaţi complet acumulatorii cu litiu-ion înainte de depozitare. Activitatea dintr-o celulă încărcată complet este mai mare decât cea dintr-o celulă încărcată parţial, ceea ce cauzează îmbătrânirea mai rapidă a celulei.

Acumulatorii cu litiu-ion au la bază o tehnologie inovatoare care utilizează litiul ca o componentă a electrozilor. Aceştia diferă în esenţă de acumulatorii pe bază de nichel iar, la 3,6 volţi, au o tensiune a celulei de trei ori mai mare decât cea a unui acumulator cu nichel-cadmiu. Aveţi nevoie de mai puţine celule de acumulator, ceea ce face ca scula electrică să fie mai mică şi mai uşoară sau mai puternică dacă rămâne la aceeaşi dimensiune. Pe lângă o autodescărcare mult mai mică, acumulatorii cu litiu-ion nu prezintă efect de memorie, spre deosebire de acumulatorii cu nichel-cadmiu

Aduceţi-i înapoi la distribuitorul sculei electrice. Distribuitorul sculei electrice îi va colecta şi îi va trimite la producătorul sculei electrice, care va dispune o reciclare profesională.

Efectul de memorie se produce în acumulatorii NiCd dacă nu sunt încărcaţi complet. Dacă o parte a acumulatorului nu este utilizată, acumulatorul „ţine minte”. Astfel, partea insuficient utilizată a acumulatorului nu mai este disponibilă pentru stocarea energiei în acumulator. La acumulatorii cu litiu-ion, acest tip de efect de memorie nu se poate produce.

Nu. Trebuie să adaptaţi viteza în funcţie de proprietăţile materialului.
Cu cât materialul este mai moale, cu atât viteza este mai mare. Cu cât materialul este mai dur, cu atât viteza este mai mică.
Întrucât gradul de duritate al materialelor diferă foarte mult, trebuie să găuriţi întotdeauna la o viteză adaptată corect la material şi la diametrul burghiului.
În literatura tehnică există tabele de aplicaţii detaliate. Vitezele specificate aici în tabelele noastre trebuie considerate îndrumări simplificate pentru a obţine rezultate bune atunci când utilizaţi maşini manuale.
Uneori se pot aplica alte viteze la maşinile de găurit specializate şi la burghiele de centrare. În acest caz, cel mai bine este să utilizaţi valorile specificate pe ambalaj sau în instrucţiunile de utilizare. Dacă viteza maşinii de găurit utilizate nu poate fi specificată cu precizie, trebuie să utilizaţi cea mai apropiată valoare.

Principalul risc pentru utilizatorul maşinii de găurit îl reprezintă potenţialele momente de rotire inversă. Momentele de rotire inversă sunt cauzate de ieşirea unui cuplu mai mare de la maşina de găurit, din cauza unei frecări mai mari a burghiului în gaură în caz de:

Găurire adâncă
Diametre de găurire mari
Blocarea burghiului în gaură sau când este scos din piesa de prelucrat

Blocarea burghiului şi implicit a sculei electrice poate provoca momente de rotire inversă deosebit de mari şi periculoase.

Momentele de rotire inversă care pot rezulta în urma găuririi pot fi evitate după cum urmează: Utilizaţi întotdeauna burghie ascuţite care sunt în stare perfectă. Burghiele deteriorate sau tocite produc o frecare mult mai mare şi au tendinţa de a se bloca foarte uşor.
Dacă executaţi găuri adânci, înlesniţi eliminarea aşchiilor retrăgând în mod regulat burghiul. Astfel se reduce frecarea burghiului şi, implicit, riscul de blocaj.
Selectaţi viteza adecvată şi fixaţi piesa de prelucrat atunci când executaţi găuri cu diametre mari.
În general, trebuie să pregăuriţi atunci când executaţi găuri cu diametrul de peste 6 mm în metal. Astfel, dacă luaţi această măsură, va fi necesară o forţă mai mică de apăsare. Acest lucru este avantajos mai ales când găuriţi plăci subţiri de metal, deoarece puteţi măsura cu mai multă precizie forţa de apăsare când scoateţi burghiul din piesa de prelucrat, prevenind agăţarea tăişului burghiului. Ca metodă empirică, trebuie să selectaţi pentru pregăurire un burghiu cu un diametru corespunzător lăţimii muchiei transversale a burghiului mare.
Momentele de rotire inversă pot fi compensate prin acţionarea maşinii în condiţii de siguranţă. Iată de ce este necesar să ţineţi şi să dirijaţi maşina de găurit cu ambele mâini. Dacă o maşină de găurit prezintă un mâner auxiliar, şi acesta trebuie utilizat.

Axul este ataşat ferm la rulmenţi pe maşina de găurit. Astfel se produce o concentricitate de precizie mare. Viteza de găurire în metal este optimizată. Cu o maşină de găurit cu percuţie, axul este poziţionat între rulmenţi astfel încât să se poate deplasa liber. În funcţie de sistem, concentricitatea preciziei nu este la fel de bună ca la maşinile de găurit simple. Viteza este, în general, mai mare decât la maşinile de găurit simple, deoarece maşinile de găurit cu percuţie se utilizează şi pentru găurire în piatră, pentru care este necesară o viteză de percuţii ridicată.

Sculele electrice manuale pentru frezarea de profilare sunt denumite în mod colectiv „maşini de frezat”. În general, maşinile de frezat sunt amplasate deasupra piesei de prelucrat în timpul utilizării.
Maşinile de frezat diferă unele de altele în ce priveşte scopul utilizării şi consumul de energie. Cele standard sunt:

Scule multifuncţionale
Maşini de frezat muchii
Maşini de frezat simple

Principalul risc de vătămare prezentat de frezarea de profilare provine de la freza de profilare ascuţită. Acest lucru este valabil atât atunci când scula este în funcţiune, cât şi când nu este în funcţiune. Maşinile de frezat sunt concepute să funcţioneze la viteze de rotaţie foarte mari. Utilizarea incorectă poate cauza reculuri ale maşinii. Se pot utiliza numai freze de profilare ascuţite care sunt în stare perfectă. Frezele de profilare trebuie să fie adecvate şi admise pentru maşina de frezat în cauză. Frezele de profilare tocite sau deteriorate pot provoca vibraţii puternice, reculuri ale maşinii şi ruperea frezei de profilare. Se pot evita vătămările cauzate de freza de profilare dacă luaţi următoarele măsuri:

Acţionaţi maşina cu ambele mâini, ţinând-o de mânerele prevăzute.
Demontaţi freza de profilare de la maşina de frezat după ce aţi terminat lucrul.

Când tăiaţi margini, direcţia de avans trebuie să fie întotdeauna în sens opus direcţiei de rotaţie a frezei de profilare (frezare de profilare cu tăiere la cursa ascendentă). În cazul frezării în direcţia de rotaţie a frezei de profilare (frezare de profilare cu tăiere la cursa de coborâre), maşina nu mai poate fi acţionată în condiţii de siguranţă, în special la grosimi oarecum mai mari ale aşchiilor. Dacă maşina deviază considerabil, puteţi pierde controlul asupra maşinii de frezat, ceea ce amplifică extrem de mult riscul de accident. Maşina de frezat trebuie acţionată întotdeauna ferm şi în condiţii de siguranţă.
Forţa de apăsare trebuie selectată în aşa fel încât viteza maşinii să nu scadă prea mult şi, implicit, să nu se producă vibraţii.

Lemnul este relativ moale şi poate fi prelucrat uşor. Totuşi, dacă temperatura de la punctul de lucru este prea înaltă, acesta tinde spre ardere dacă staţi prea mult într-un loc cu freza de profilare.
Elasticitatea, îndeosebi în cazul lemnului de esenţă moale cu fibră lungă, are un anumit efect de blocaj asupra frezei de profilare. Acest lucru este convertit apoi în căldură suplimentară produsă prin frecare. Este deosebit de important să observaţi fibra în cazul lemnului masiv, dacă doriţi să obţineţi rezultate bune la prelucrare.

În general, se pot prelucra orice fel de materiale, în special materiale lemnoase. Metalele însă pot fi prelucrate numai cu maşini de frezat staţionare, grele. Numai plăcile subţiri de aluminiu pot fi prelucrate şi cu o maşină de frezat manuală.

La o rindea electrică, pericolul îl constituie corpul lamei tăietoare („cuţitul de rindea”) care se învârte la viteză mare. Din cauza greutăţii oscilante, cuţitul de rindea continuă să se învârtă un anumit timp după oprirea rindelei. Prin urmare, înainte de a se opri complet, cuţitul de rindea nu trebuie să intre în contact cu utilizatorul sau cu alte obiecte, de ex., bancul de lucru.
Pentru a evita riscurile, puneţi jos rindeaua numai după ce cuţitul de rindea s-a oprit complet. Cel mai bine este să utilizaţi un tip de rindea care prezintă o opţiune de siguranţă pentru a fi aşezată jos (un „sabot de protecţie”). Cu acest dispozitiv, cuţitul de rindea nu poate atinge suprafaţa de lucru. Totuşi, trebuie să vă asiguraţi că nu există obiecte pe suprafaţa de lucru.

Când poziţionaţi rindeaua, forţa de apăsare trebuie să fie pe placa de bază frontală a rindelei; în caz contrar, scula va provoca o crestătură în zona de poziţionare.

Când îndepărtaţi rindeaua, forţa de apăsare trebuie să fie pe placa de bază posterioară a rindelei; în caz contrar, scula va provoca o crestătură în zona de îndepărtare.

Toate materialele prelucrabile pot fi rindeluite. Rindelele electrice manuale sunt utilizate aproape exclusiv pentru prelucrarea lemnului şi materialelor lemnoase. Materialele plastice pot fi prelucrate dacă lăţimea de rindeluire este mică (aprox. 20–50 mm, în funcţie de tipul de plastic).

Dacă este posibil, direcţia de rindeluire trebuie selectată în aşa fel încât să nu rindeluiţi contra fibrei, deoarece acest lucru poate afecta calitatea suprafeţei. Dacă rindeaua este poziţionată uşor oblic se poate obţine o mişcare de „aşchiere prin tragere”, care are un efect benefic asupra calităţii suprafeţei (cuţitul de rindea este oblic atunci când pătrunde în piesa de prelucrat, nu perpendicular pe direcţia de avans).

Toate materialele cu suprafeţe absorbante sau poroase care sunt şi termorezistente pot fi lipite cu pistolul de lipit la cald. Materialele tipice sunt lemnul, materialele lemnoase, materialele din piatră şi materialele fibroase cum ar fi pânza, pielea, cartonul şi hârtia.
Materialele cu suprafeţe netede, neabsorbante, de ex., sticla, metalul şi materialele plastice netede şi sensibile la căldură, cum ar fi spuma de polistiren, nu pot fi lipite. Dacă nu sunteţi siguri, faceţi un test înainte de utilizare.

Pistoalele de lipit la cald sunt foarte sigure sub aspectul circuitelor electrice, însă, la fel ca în cazul tuturor echipamentelor electrice şi electronice, nu trebuie lăsate nesupravegheate când sunt pornite. Din cauza temperaturii înalte de topire a adezivului (150–180 °C), fiţi atenţi în timpul utilizării pentru a evita arsurile.

Fasciculele laser utilizate în instrumentele tehnologiei de măsurare Bosch corespund clasei laser 2, clasificată ca fiind nepericuloasă. Prin urmare, nu sunt necesare măsuri de protecţie speciale. Cu toate acestea, indiferent de clasa de protecţie, nu îndreptaţi niciodată fasciculele laser spre ochii cuiva.

Nu trebuie să existe obstacole între instrumentul de măsurare şi obiectul care este măsurat. Orice obstacol va afecta măsurătoarea.
În plus, măsurătorile pot fi incorecte dacă fumul sau praful absoarbe sau reflectă parţial fasciculul de urmărire.

Un aparat de nivelare este un instrument de măsură pentru stabilirea înălţimilor relative ale obiectelor.
Proiectând linii laser pe perete, un instrument de nivelare cu laser vă ajută, de exemplu, să atârnaţi tablouri şi să instalaţi rafturi sau dulapuri de perete cu o mai mare precizie, precum şi să le aliniaţi cu precizie unele cu altele.

Cu excepţia anumitor materiale minerale şi a sticlei, aproape orice material poate fi prelucrat cu un ferăstrău electric manual.

Atunci când folosiţi scule electrice pentru a tăia, principalul risc de vătămare provine de la pânza de ferăstrău. Acest lucru este valabil atât atunci când scula este în funcţiune, cât şi când nu este în funcţiune. Există, de asemenea, riscul de recul al maşinii în cazul unor erori de aplicare. Se pot utiliza numai pânze de ferăstrău ascuţite care sunt în stare perfectă. Pânzele de ferăstrău trebuie să fie adecvate şi admise pentru ferăstrăul în cauză. Pânzele de ferăstrău tocite sau deteriorate pot provoca blocarea maşinii. Se pot evita vătămările cauzate de o pânză de ferăstrău dacă luaţi următoarele măsuri:

Nu scoateţi niciodată apărătoarele de protecţie, nu le ţineţi deschise sau nu le manevraţi în alt mod.
Acţionaţi maşina cu ambele mâini, ţinând-o de mânerele prevăzute.
Acoperiţi ferăstraiele cu lanţ cu un manşon de protecţie după utilizare.
În cazul tuturor celorlalte ferăstraie (cu excepţia ferăstraielor circulare), demontaţi pânza de ferăstrău după ce aţi terminat de lucrat.

Reglaţi şi ataşaţi echipamentul de protecţie reglabil, cum ar fi cuţitul de despicat în conformitate cu reglementările.
Ferăstrăul trebuie acţionat ferm şi în condiţii de siguranţă în timpul lucrului. Selectaţi forţa de apăsare astfel încât ferăstrăul să nu se blocheze. În caz contrar, se pot produce momente de rotire inversă.

În esenţă, începeţi cu o granulaţie mare, apoi alegeţi o granulaţie mai mică la fiecare trecere. Ca metodă empirică, trebuie să alegeţi o granulaţie care este de două ori mai fină la fiecare operaţie succesivă.

Exemplu: Succesiune granulaţie 40 – 80 – 180 – 360 – 600 – 1200

Şlefuirea unei suprafeţe se mai numeşte finisare în timp ce debitarea efectivă a materialelor prin şlefuire se numeşte debitare cu disc abraziv sau şlefuire profundă.

Respectaţi domeniul de utilizare prevăzut de producător
Utilizaţi numai materialele abrazive prevăzute de producător
Utilizaţi procedurile optime de aspirare a prafului
Purtaţi ochelari de protecţie
Utilizaţi măşti de protecţie
Utilizaţi căşti antifonice

Aproape toate materialele solide pot fi şlefuite. Numai anumite tipuri de materiale, cum ar fi elastomerii, nu pot fi şlefuite sau pot fi şlefuite numai cu o mărime de intrare tehnică considerabilă.

Strângerea şi slăbirea şuruburilor pot cauza recul, care poate pune în pericol utilizatorul. Cauzele sunt

Momente de rotire inversă
Alunecarea capetelor
Zgomot

Aproape toate aplicaţiile de înşurubare pot fi încadrate în două forme de bază: aplicaţii de înşurubare dură şi aplicaţii de înşurubare moale.

Aplicaţiile de înşurubare dură reprezintă toate aplicaţiile în care există un material dur (de obicei, metal) direct sub şurub.
Aplicaţiile de înşurubare moale reprezintă toate aplicaţiile în care există un material flexibil (moale) (de obicei, lemn) direct sub şurub sau acesta este înşurubat într-un material flexibil.

Cele mai frecvente cauze ale alunecării capetelor sunt:

Dimensiunea capului nu se potriveşte cu şurubul
Capul este poziţionat pe şurub la un anumit unghi
Înclinări în timpul înşurubării
O apăsare prea uşoară

Vă puteţi da seama uşor că, în fiecare dintre aceste cazuri, există o eroare de utilizare.

Efectele alunecării capetelor sunt:

Risc de vătămare a utilizatorului
Deteriorarea piesei
Deteriorarea şurubului
Deteriorarea capetelor

Aşadar, după cum vă puteţi da seama, merită într-adevăr să evitaţi aceste erori obişnuite de utilizare

În principiu, puteţi faceţi distincţie între:

Şurubelniţe cu opritor de adâncime
Şurubelniţe cu cuplu al cuplajului
Şurubelniţe rotopercutoare

În tehnologia de înşurubare, termenul descrie inserţia de înşurubare necesară pentru tipul respectiv de şurub (crestat longitudinal, cap în cruce, hexagonal, Torx, etc.). Capul este fixat în maşină fie direct, cu ajutorul unei cozi hexagonale fixate într-o mandrină, fie într-o portsculă care este o piesă a maşinii sau un accesoriu introdus.

Momentele de rotire inversă nepermise şi implicit periculoase pot fi evitate dacă se iau următoarele măsuri:

Selectarea capului de şurubelniţă
Reglarea corectă a capului de şurubelniţă, de ex., cuplul sau opritorul de adâncime, conform recomandărilor producătorului

De regulă, numai lemnul şi materialele lemnoase pot fi capsate, dacă lemnul nu este prea tare. Lemnul natural şi placajul se pretează mai bine la capsare, deoarece fibra exercită o forţă de prindere suplimentară. Alte materiale din lemn, cum ar fi plăcile aglomerate, pot fi fixate destul de bine numai cu ajutorul unor capse acoperite cu răşină.
Alte materiale dure, cum ar fi metalele, materialele din piatră, sticla şi materialele plastice dure, nu pot fi capsate.

Capsatoarele sunt extrem de sigure dacă sunt utilizate conform destinaţiei. Trebuie utilizate întotdeauna pe piesa de prelucrat şi nu trebuie declanşate niciodată în gol. Iată de ce multe capsatoare au un mecanism de siguranţă care permite declanşarea numai după ce au fost poziţionate pe piesa de prelucrat.

Pulverizarea vă oferă trei avantaje considerabile:
Cu un sistem de vopsire prin pulverizare faceţi acelaşi lucru ca şi cu o pensulă şi un trafalet, însă într-un timp mult mai scurt.
Graţie dispersării extrem de fine, vopseaua este aplicată uniform, chiar şi pe suprafeţe texturate.
Pulverizarea vă permite să ajungeţi fără efort chiar şi în locuri mai greu accesibile, cum ar fi colţurile şi marginile (de ex., pulverizarea gardurilor).

Cu sistemele de vopsire prin pulverizare de la Bosch, puteţi utiliza toate lacurile şi vopselele pentru perete obişnuite. Alegerea vopselei depinde de domeniul de utilizare. Doriţi să zugrăviţi pereţii, să daţi cu lac mobilierul sau să vă protejaţi terasa de lemn împotriva intemperiilor cu un lac transparent?

Vopsele de dispersie/vopsele pentru perete:
Adecvate pentru zugrăvirea tavanelor şi pereţilor. Aderă bine pe suprafeţe, compensează neregularităţile suprafeţei, etanşează porii de pe pereţii din gips şi beton şi reprezintă metoda preferată de vopsire a tapetului din fibră de lemn şi în relief.

Lacuri:
Lacurile sunt, în general, agenţi de acoperire opaci. Când se usucă, produc o suprafaţă mată sau lucioasă de înaltă calitate. Sunt utilizaţi în principal pentru vopsirea lemnului, metalului, plasticului şi resurselor minerale.

Lacuri transparente:
Vopsele cu pigmentare redusă, subtilă. Se utilizează dacă doriţi ca structura suprafeţei să rămână vizibilă. Lacurile transparente protejează lemnul împotriva intemperiilor, radiaţiilor ultraviolete şi, în unele cazuri, împotriva infestării cu ciuperci şi dăunători. După aplicarea unui lac transparent, suprafeţele de lemn devin netede.

Înainte de pulverizare:
Înainte de a pulveriza, trebuie să mascaţi sau să acoperiţi cu atenţie orice suprafaţă pe care nu doriţi să pulverizaţi.
Mică precizare:
Acoperiţi podeaua cu un strat de suport pentru zugrăvit, nu cu folie, pentru a evita orice risc de alunecare.

Conectaţi pistolul de pulverizare la furtunul de aer pe scula sau motorul de bază şi umpleţi rezervorul cu vopseaua de perete, lacul sau lacul transparent necesar. Diluaţi vopseaua de perete, dacă este necesar.
Selectaţi şi fixaţi duza potrivită, în funcţie de tipul de vopsea. Apoi, setaţi volumul corect de pulverizare şi de aer şi faceţi un test de pulverizare pe o bucată de carton sau pe ceva asemănător.

Când pulverizaţi:
Când pulverizaţi, selectaţi modelul de pulverizare necesar: Pulverizare de jeturi orizontale, verticale sau punctiforme.
Pentru a acoperi perfect suprafaţa cu vopsea, pulverizaţi de la circa 20 cm cu o mişcare constantă. Se recomandă să pulverizaţi dintr-o parte în alta. Începeţi al doilea proces de pulverizare, dacă este necesar, adică dacă vopseaua nu a acoperit încă în mod complet suprafaţa.
Când pulverizaţi, lucraţi întotdeauna paralel cu peretele şi începeţi de la sursa de lumină. (de ex., de la fereastră)

După pulverizare:
După ce aţi terminat de pulverizat, curăţaţi pistolul de pulverizare imediat pentru ca vopseaua să nu se usuce în interiorul acestuia.

Dacă vopseaua este prea vâscoasă, va fi dificil sau imposibil de pulverizat.
Diluarea optimă depinde întotdeauna de tipul de vopsea. Respectaţi informaţiile furnizate de producătorul vopselei.
Din experienţa noastră, este indicat să se dilueze vopseaua.
Începeţi cu o diluare de 5% şi testaţi pulverizarea, de exemplu pe o bucată veche de carton. Dacă nu sunteţi încă mulţumiţi de rezultat, diluaţi vopseaua cu încă 5% şi testaţi din nou. Nu diluaţi cu mai mult 15–20%. Respectaţi informaţiile furnizate de producătorul vopselei.

Dacă aţi utilizaţi lacuri/vopsele pe bază de solvenţi, veţi avea nevoie de solvenţi. În cazul vopselelor pe bază de apă, puteţi curăţa numai cu apă.
Mică precizare: Încălziţi puţin apa şi utilizaţi detergent lichid, deoarece astfel vopseaua va fi îndepărtată mai uşor. Cel mai bine este să îndepărtaţi resturile de vopsea cu o perie sau o periuţă de dinţi mai veche.
Pe site-ul nostru web puteţi găsi un ghid de curăţare pas cu pas (disponibil numai în germană) la Knowledge (Informaţii) > Application tips (Recomandări de utilizare).