Werkzeuge für Heim & Garten

Zwei Arbeitskollegen bauen ein Balkenbett

so soll das Bett aussehen, eine CAD-Darstellung
so soll das Bett aussehen, eine CAD-Darstellung

  • Skill level
    Normal
  • Costs
    200 €
  • Duration
    Mehr als 4 Tage

Es sind einige Monate her, als mich mein ehemaliger Arbeitskollege anrief, seine Freundin und er hätten ein tolles Balkenbett gesehen, ob ich ihm befhilflich sein könnte ein solches Bett zu bauen.
Er sendete mir eine Zeichnung, aus der ich entnahm, dass das Bett aus massiven Balken bestand, die Abmessungen der Balken 140x200mm, wäre es nicht ein so guter Freund, ich hätte nein gesagt mit der plausiblen Aussage, meine Maschinen sind für solche Abmessungen zu klein, aber so sagte ich ja, machte im Hinterkopf schon Pläne, wie ich meine kleine Hobelmaschine für diese Aufgabe aufmöbeln musste.

Du brauchst
  • Hobel
  • Handkreissäge
  • Bandsäge
  • Oberfräse
  • Schlagbohrmaschine
  • 12 mm langer Holzbohrer
  • 16 stabile Schraubzwingen, mindest Öffn. 250 mm
  • Radiusfräser R=10 mm
  • Nutfräser 8 mm
  • Schiebelehre
  • Stahlwinkel 90°
  • Metermaß
  • Bohlen
  • Eimer Leim
  • Dübel
  • Pinsel
  • Stahlscheibe oben
  • Stahlscheiben unten
  • Messingrohr
  • Messingrohr
  • Ablage
  • Glashalter
  • Gewindestange
  • Pu-Lack klar
  • Spaxschrauben
  • Stahlwinkel
  • Auflage mittig
  • Auflage seitlich
  • Spaxschrauben
  • Stütze mittig
Schritt 1 7

Hobeln und Vorbereitung der Bohlen

Der Holzstabel, die Enden mit blauer Farbe versiegelt, gute Qualität in Buche, kammergedrocknet
Der Holzstabel, die Enden mit blauer Farbe versiegelt, gute Qualität in Buche, kammergedrocknet
Die kleine Hobel mit den Verlängerungen
Die kleine Hobel mit den Verlängerungen
Wie auf diesem CAD-Bild zu sehen ist, brachten wir die Freischnitte in die Bohlen
Wie auf diesem CAD-Bild zu sehen ist, brachten wir die Freischnitte in die Bohlen
hier brachte mein Freund die Schnitte mit der Handkreissäge ein, im Vordergrund die genannten Nuten
hier brachte mein Freund die Schnitte mit der Handkreissäge ein, im Vordergrund die genannten Nuten

Mein Freund hatte Beziehungen zu einem Sägewerk in den Nordvogesen, so kam er recht günstig zu sehr gutem, kammergetrocknetem Buchenholz.




Meine kleine Kittyhobel mussten wir dafür sorgfältig aufrüsten, auf jeder Seite ein Verlängerung, die mit einer 2 m langen Aluleiste genau ausgerichtet werden musste, sollte die Flucht nicht stimmen, bekommen wir keine geraden Flächen beim Hobel zustande.
Ich legte die Verlängerung auf den Tisch auf, hatte so schon mal gleiche Höhe, eine Stütze auf jeder Seite musste genau ausgerichtet werden, sollten gerade Flächen entstehen. 




Da wir ja 4 Bohlen aufeinander leimen wollten, sahen wir die Gefahr, dass diese große Holzansammlung zu unkontrollierten Schwundrissen führen könnte, so entschlossen wir uns an den Bohlen an den nicht sichbaren Flächen Entlastungsschnitte an zu bringen, sie sollten die Spannungen im Holz gering halten, der Erfolg gibt uns recht, bis heute sind keine Risse aufgetreten und wir sind uns ziemlich sicher, dass auch keine mehr auftreten.

Schritt 2 7

4 einzelne Bohlen werden zu einem Balken verleimt

Ein fertig gespannter Balken, 16 Schraubzwingen mussten angezogen werten
Ein fertig gespannter Balken, 16 Schraubzwingen mussten angezogen werten

Wir sortierten die Bohlen nach Aussehen und Maserung und gaben jedem Bohlen eine Nummer.

Damit die Bohlen beim Verleimen nicht wegschwimmen, bohrten wir an jedem Bohlenpaket vier 12 mm Bohrungen mit einem langen Holzbohrer, in diese Bohrungen sollten dann beim Verleimen 12 mm Dübel eingebracht werden, sie sollten das wegschwimmen verhindern.


Auch wollten wir sicherstellen dass an den Stellen, an denen wir später Einschnitte einbringen wollten, an denen die Balken sich kreuzten (wie bei einem Blockhaus) kein Leim aufgebracht wurde, dazu frästen wir mit einem 8mm Fräser je zwei Nuten an den entsprechenden Stellen in die entsprechenden Bohlen.

Das Leimem übten wir zu Anfang trocken, dummerweise hatten wir am ersten Tag trockenes warmes Wetter, ich sagte zu meinem Freund, wir müssen uns sehr beeilen, befor der Leim anfängt glasig zu werden, die 16 Schraubzwingen standen alle mit entsprechender Öffnung bereit.

Schritt 3 7

Hobeln der verleimten Balken

hier schieben wir einen Balken über die Verlängerung, wir durften nicht auf das Holz drücken, nur das Eigengewicht sollte ausreichen.
hier schieben wir einen Balken über die Verlängerung, wir durften nicht auf das Holz drücken, nur das Eigengewicht sollte ausreichen.

Überschüssiger Leim hatten wir schon direkt nach dem Spannen entfernt, nach dem alle Balken verleimt waren, ging es ans Hobeln,


Nun musste sich zeigen, wie genau unsere provisorische Verlängerung war, wir schoben die schweren Balken über die Hobel und waren erstaunt, die Teile wurden schön gerade, wie auf einer großen Hobel, stolz klatschten mein Freund und ich uns ab.


Die Dickte konnten wir nicht benutzen, sie lässt lediglich 140 mm durch, so mussten wir sorgsam alle 4 Flächen über die Abrichte schieben, wir nahmen nach jedem Hobelgang Messungen vor, um zu erreichen, dass die Balken auf beiden Seiten das gleiche Maß hatten, eine nicht einfache Aufgabe.

Schritt 4 7

Zuschneiden der Balken

Hier ein fertig gesägte Freimachung
Hier ein fertig gesägte Freimachung
hier entnimmt mein Freund das freigeschnittene Holz, durch die vor dem leimen eingebrachte Nuten, war sichergestellt, dass kein Leim das Herausnehmen verhindert
hier entnimmt mein Freund das freigeschnittene Holz, durch die vor dem leimen eingebrachte Nuten, war sichergestellt, dass kein Leim das Herausnehmen verhindert
hier ein Ausscnitt, man erkennt die Entlastungsschnitte
hier ein Ausscnitt, man erkennt die Entlastungsschnitte

Nun wurden die Balken auf die exakte Länge abgeschnitten, dazu benutzen wir unsere kleine Bandsäge, die für soche Gewichte auch nicht vorgesehen war, wir stützten den Sägetisch, um eine Beschädigung zu verhindern.
Wie ich oben schon sagte, wollten wir Freimachungen sägen, an den Stellen an denen sich die Balken kreuzten, um zu verhindern, dass der Leim sich in diesen Bereich drückte, frästen wir zwei 8mm breite Nuten am Rande diesen Bereiches, der Leim konnte so diesen Bereich beim Pressen nicht überbrücken.

Schritt 5 7

Die Zeichnungen der einzelnen Teile

Das obere Kopfteil
Das obere Kopfteil
das untere Kopfteil
das untere Kopfteil
Das Fussteil
Das Fussteil
das seitliche Teil
das seitliche Teil

Die Zeichnungen zu den einzelnen Balken

Schritt 6 7

Sonstige Teile zum Bett

Eien Stahlscheibe, für den Kopfbereich, sie soll die M12 Gewindestange und Messingrohr zentrieren, wird ins Messingrohr eingeklebt
Eien Stahlscheibe, für den Kopfbereich, sie soll die M12 Gewindestange und Messingrohr zentrieren, wird ins Messingrohr eingeklebt
ein Messingrohr für den Kopfbereich, es soll Kopfbalken unten und Kopfbalken oben auf Abstand halten
ein Messingrohr für den Kopfbereich, es soll Kopfbalken unten und Kopfbalken oben auf Abstand halten
ein etwas kräftigeres Messingrohr als Fuß
ein etwas kräftigeres Messingrohr als Fuß
ein rund gedrehter Messingbuckel mit M12 Innengewinde der obere Verspannpunkt
ein rund gedrehter Messingbuckel mit M12 Innengewinde der obere Verspannpunkt
ein aus Holz gedrehtes Teil als Standfläche, soll Beschädigungen des Fußbodens verhindern
ein aus Holz gedrehtes Teil als Standfläche, soll Beschädigungen des Fußbodens verhindern
ein Glasscheibe, auf Form geschnitten, 10mm dick, als Ablage
ein Glasscheibe, auf Form geschnitten, 10mm dick, als Ablage
Ein CAD-Darstellung zeigt das Bett an eine der Verspannungen im Kopfbereich
Ein CAD-Darstellung zeigt das Bett an eine der Verspannungen im Kopfbereich
Ein Stahlscheibe, mit Innengewinde M12, wird in den unteren Fuß eingelötet
Ein Stahlscheibe, mit Innengewinde M12, wird in den unteren Fuß eingelötet

Wir benötigten noch einige Metallteile, als Füße und Abstandshalter zwischen Kopf-Oberteil und Kopfunterteil nahmen wir Messingrohr, als oberes Spannelement ein rund ausgeführter Messingrücken mit Innengewinde M12.
Mit jeweils einer M12 Gewindestange an jedem Kreuzpunkt verspannten wir die Balken zueinander, dabei achteten wir darauf, dass nachgespannt werden konnte, da zu erwarten war, dass das Holz über eine längeren Zeitraum noch schwinden würde.
Dazu muss mein Freund den unteren Fuß von Hand drehen, die Mutter hatten wir in das Messingrohr eingelötet.
Nach einigen Monaten Gebrauch wissen wir, dass diese Maßnahme berechtigt war, mein Freund musste schon dreimal nachspannen.

Schritt 7 7

Zusammenbau des Bettes

Die Auflage für den Lattenrost, seitlich 4x4 cm, in der Mitte 6x6 cm, 2 Stahlwinkel verbinden zum den Balken, ein Stütze in der Mitte
Die Auflage für den Lattenrost, seitlich 4x4 cm, in der Mitte 6x6 cm, 2 Stahlwinkel verbinden zum den Balken, ein Stütze in der Mitte

Wir transportierten die Teile in die Wohnung, die mein Freund mit seiner Lebenspartnerin teilt, dort mussten wir noch an alle Holzteile 10mm Radien anbringen, dazu hatten wir einen neuen Fräser mit Anlaufring bestellt, er hatte einen 8mm Schaft und passte so in meine Oberfräse.

Nun Bilder vom fertigen Bett, war ich am Anfang sehr skeptisch über die große Dimension der Balken, war doch überrascht über das gute Aussehen des fertigen Bettes.


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