Werkzeuge für Heim & Garten

Architekturmodellpresse (AMP)

Bushaltestelle seitlich
Bushaltestelle seitlich
Bushaltestelle in Scheiben
Bushaltestelle in Scheiben
Bushaltestelle Einblick
Bushaltestelle Einblick

  • Skill level
    Einfach
  • Costs
    10 €
  • Duration
    Unter 1 Tag

Unser jüngster Sohn baut als Architekturstudent des öfteren Modelle, die aus einzelnen Schichten, mit der Lasersäge angefertigt, bestehen.
Diese einzelnen Lagen werden zusammengeklebt und zum Zusammenpressen benutzte er bis dato Bücher als Gewichte.
Deshalb hier die Vorstellung einer Presse, die auch für andere Zwecke, z.B. Blumenpresse eingesetzt werden kann.
Als Beispiel, was so zusammengepresst wird das Bild einer Bushaltestelle in Scheiben.

Du brauchst
  • Tischkreissäge
  • Oberfräse
  • Scheibenschleifmaschine
  • Bandsäge
  • Stichsäge
  • Dekupiersäge
  • Tischbohrmaschine
  • Multifunktionswerkzeug
  • Forstnerbohrer 25 mm
  • Bohrer 3 mm und 9 mm, Hammer oder Schraubstock, Zollstock, Bleistift
  • Schraubendreher
  • Leisten
  • Massivholzplatte
  • Stück Olivenholz
  • Gewindestangen M8
  • selbstsichernde Mutter M8
  • Einschlagmuttern M8
  • Sechskantmuttern M8
  • Spaxschrauben
Schritt 1 3

Vorbereitung

Grundplatte
Grundplatte
Bearbeitung mit Oberfräse
Bearbeitung mit Oberfräse
Leiste zurechtschneiden/Seitenteile
Leiste zurechtschneiden/Seitenteile
Gemeinsam ablängen der Leisten
Gemeinsam ablängen der Leisten
Unterschied Fichte/Buche
Unterschied Fichte/Buche
Seitenteile fertig
Seitenteile fertig

Grundplatte (bei mir Fichte/Tanne, da vorrätig) auf gewünschte Größe ( hier 30x39 cm )zuschneiden. # Bild 1
Da ich meine Oberfräse ausprobieren wollte, Bearbeitung der 4 Seiten # Bild 2
Kantholz anfangs ebenfalls Fichte, dann Buche (da gebrochen) auf die gewünschte Höhe zurechtschneiden und gemeinsam mit der Bandsäge ablängen. Mit der Oberfräse erforderliche Nut oben und unten einbringen.  # Bilder 3+4+5
Nun mittig Löcher zur Befestigung bohren. # Bild 6
Obere Querleiste auf das erforderliche Maß zurechtschneiden, mittig mit einem 9 mm Loch versehen. Sowohl von oben als auch von unten eine Einschlagmutter M8 einbringen.
Ich habe die Einschlagmuttern nicht, wie der Name sagt, eingeschlagen, sondern in die Holzöffnungen eingelegt und mit dem Schraubstock reingepresst.
 

Schritt 2 3

Handgriff

Olivenholz mit Wachsschicht
Olivenholz mit Wachsschicht
abschleifen
abschleifen
Bohrvorgang
Bohrvorgang

Für diesen habe ich ein vorhandenes Stück sizilianisches Olivenholz (150x38x38) gewählt. (Aus einer Holzlieferung, die ich vor längerer Zeit bei Dictum getätigt hatte.)
Zum Schutz war das gute Stück noch mit einer Wachsschicht überzogen, die erst einmal abgeschliffen werden musste. #Bild 1+2
Dann wurde mittig mit dem Forstnerbohrer eine Mulde gesetzt, ein Loch von 9 mm gebohrt und eine Einschlagmutter 8 mm eingesetzt.  #Bild 3
 

Schritt 3 3

Zusammenbau

Grundgerüst
Grundgerüst
Anpassprobe
Anpassprobe
zusätzliche Platte
zusätzliche Platte
schleifen
schleifen
brennen
brennen
Filzplättchen aufbringen
Filzplättchen aufbringen
Kontermutter
Kontermutter
vollendet
vollendet

Grundplatte, Seitenteile und obere Leiste zusammenschrauben. # Bild 1
Handgriff auf Gewindestange setzen und diese auf die gewünschte Höhe kürzen. #Bild 2
Als "Pressholz" habe ich aus einer vorhandener Platte mit der Dekupiersäge eine freie rundliche Form geschnitten. Muss sich ja drehen und darf nicht an den Ecken anschlagen.
Die Verbindung Gewindestange/Holz  wurde mit Kontermuttern und ganz oben mit einer selbstsichernden Mutter versehen.
Da die Pressfläche natürlich nicht ausreicht, war eine 2. Platte erforderlich, die zwischen Pressholz und Grundplatte eingelegt wird. # Bild 3
Hier sind der Fantasie keine Grenzen gesetzt und so habe ich mich weiter an Oberfräse, Scheibenschleifmaschine und Brennstab versucht. # Bilder 3+4+5
Damit nichts verkratzt und wackelt, kamen unter die Grundplatte noch Filzplättchen - danke an Woody für den Tipp des Ausrichtens mittels Winkel  # Bild 6


Tags