Trichterförmiger Pelletslagerraum

Beim einblasen der Pellets, wird um ein zerstören der Presslinge zu verhindern eine Prallschutzmatte aus Gummi vor die Wand gedübelt, somit können die Pellets sanft in den Trichter fallen.

Beim befüllen des Lagerraums kommt es an den Befüllstutzen zu elektrostatischen Aufladungen, diese werden durch einen Banderder an den Befüllstutzen abgefangen und mit der Potentialausgleichschiene verbunden.Die Saugrohre von der Entnahmestelle zur Heizung sind innen mit einem Kupferdraht umwickelt der ebenfalls elektrostatischen Aufladungen entgegenwirken soll.

Die Tür zum Trichter hab ich einfach mit übrigen OSB-Platten zusammengezimmert. Auch hier wurde der Rahmen an dem die Tür aufliegt mit einem speziellen Dichtband versehen.

An dem Guckloch zur Aussenwand hab ich noch eine dicke Plexiglasscheibe angebracht , nach insgesamt 3 Wochen war ich dann auch fertig. Mein Urlaub übrigens auch.

Bau eines trichterförmigen Pelletslagerraum, für meine neue Pellets-Heizung.

Das Fenster musste zugemauert werden und die Befüllstutzen wurden in die Ecke gedübelt.
Trichterkaste ist der tiefste Punkt des Trichters von dem die Pellets per Schlauch in die Heizung gesaugt werden. Ausserdem fungiert er als Revision, man kann bei einer Verstopfung der Saugleitung einen Schieber im oberen Teil des Kasten schliessen um dann unten die sogenannte Entnahmestelle aus dem Kasten zu holen.Der Trichterkaste ist aus 50x50 Stahlrohr, oben und unten habe ich kleine U-Schienen eingebaut um oben den Schieber einzubauen und unten die Entnahmestelle. Dann wurde der Kasten mit OSB-Blatten verkleidet und mit Silikon abgedichtet.

Die erste Schräge hab ich mit 10er Balken mit Balkenschuhen an die Wand gedübelt, und dabei den Winkel (ca 45 Grad) eingehalten den die Schräge später haben sollte, das erleichter später das anbringen der OSB-Platten. Als Hilfe für die Ausrichtung hab ich mir lange Eisenstangen genommen und mit Zwingen festgemacht.

Die zweite Schräge war dann etwas einfacher , ich musste sie nur über Kante auf die erste legen, natürlich wieder die Ausrichtung mit Stangen überprüfen.Etwas kompliziert war das verschrauben über Eck. Hat aber dann doch gut mit Winkeleisen funktioniert.

Nachdem die Unterkonstruktion noch unterstützt wurde mit Balken und mit Brettern gegen verwinden. Wurde die erste Schräge mit 22mm Osb-Platten angeschraubt, ich hab Vielzahn-Spax genommen, weils besser zu arbeiten ist. Gottseidank hatte ich einen grossen Metallwinkel, der an jeder seite ca 1m lang ist, der hat mir sehr geholfen in die Ecken die Passgenauigkeit zu bekommen, bei den Platten.Mein Bosch PMF 180 E war bei diesem Projekt Goldwert.

Die Pellets werden mit Überdruck in den Pelletslagerraum geblasen, dewegen muss der Trichter auch Staubdicht sein. Also wird überall mit Bausilikon abgedichtet, Trichter -Wand, Trichter -Kasten, die Holzschrägen und das Holz unereinander.