Universal-Maschinen-Unterbau für die PTS10

Zuerst schnitt ich die Bosch-Profile zurecht. Wichtig war mir, dass die Gesamthöhe aller Teile inklusive PTS10 auf 90cm kommt, da dies für mich die Idealhöhe zum Arbeiten ist.
Danach entfernte ich vom Computergehäuse die Scharniere der Rückwand und fixierte diese mit Schrauben am Gehäuse. Die entstandenen Löcher habe ich später noch verschlossen. Somit war der Boden des Auffangkastens fertig.
Zusätzlich habe ich an der Rückseite des Kastens einen Griff angebracht.

Um die feststellbaren Lenkrollen am Gestell zu befestigen habe ich mir Aluplatten mit den Maßen 120mm x 100mm x 4mm besorgt und die passenden Löcher gebohrt.
Zur Befestigung am mittlerweile montierten Untergestell benutzte ich Flachkopfschrauben, welche exakt in die Nut der Bosch-Profile passten.
Die Überstände der Schrauben habe ich anschließend im montierten Zustand vorsichtig abgeflext.
Die beiden Lenkrollen stammen aus einer Baumarktschließung, daher die unterschiedlichen Farben. Bei einer plötzlich auftretenden Rechts-Links-Schwäche ist es aber vermutlich ein Vorteil :-) .

Als nächstes wurde das Untergestell am Kastenprofil mit Maschinenschrauben fixiert und noch ein paar Abschlusskappen auf das Bosch-Profil geklipst.
Jetzt war der Maschinenunterbau fertig.

Um die PTS10 mit dem Unterbau zu fixieren musste eine passende Verbindung her. Ich nahm dazu ein Stück 18er Birke Multiplex her und schnitt/fräste es so zu, dass es die Umrissmaße der PTS10 + 10mm Überstand hatte.
Danach schnitt ich den inneren Teil soweit es möglich war heraus.
In die Unterseite fräste ich eine spezielle Nut, welche exakt mit dem überstehenden Profil des Alu-Kastens übereinstimmte. Somit konnte der Multiplex-Adapter völlig spielfrei aufs Untergestell aufgesetzt werden, durch das Eigengewicht der Säge „presst“ sich die Nut quasi auf das untere Profil.
Anschließend habe ich die 4 Löcher der PTS10 auf die Oberseite des Adapters übertragen und an diesen Punkten M8 Rampa-Muffen eingelassen. Neben den Rampa-Muffen habe ich an entsprechender Stelle Vertiefungen für die an der Säge vorhandenen Plastikfüße eingelassen, damit das Gehäuse der Säge rundum aufliegt. Um der Optik Rechnung zu tragen wurde der Adapter noch silberfarben lackiert.

Zuletzt musste nur noch die PTS10 auf dem Adapter montiert werden, Dazu besorgte ich mir Distanzhülsen (3x 29mm und 1x 18mm lang, Innendurchmesser 8mm) für die originalen Löcher des Sägegehäuses. Als alle Hülsen eingesetzt waren konnte die Säge an den Rampa-Muffen spielfrei montiert werden.
Jetzt ist der Sägetisch komplett, die PTS10 kann aber ganz einfach abgenommen, und der Unterbau für andere Anwendungen verwendet werden.