pssst! Leise!!!

Zwischen zwei Küchenunterschränken habe ich die Stichsägestation auf einer Küchenplatte mit Aluwinkeln stehen. Der Staub legt sich unter Anderem auch auf dem Kompressor nieder.

Mittels Handkreissäge und einem Segment der Führungsschiene habe ich die Balken auf eine Länge abgesägt, dass die Küchenplatten bündig abschließen.
Auf dieselbe Art habe ich dann 51 cm lange Querbalken gesägt, um dann auf die Breite des Ständers zu kommen, auf dem später die Küchenplatte aufliegt. Die Maße sind nach den Gegebenheiten meiner Werkplatte entnommen. Das müßt Ihr natürlich Eurer Platte anpassen.

Nach dem Ablängen der benötigten Teile, die Rahmen habe ich zwei mal gebaut, habe ich mit dem Undercover-Jig von Wolfcraft die Balken miteinander verschraubt. Da ich keine ausreichend langen Schrauben da hatte, erschien mir das am besten gelöst.

Das Verschrauben ging besser als ich dachte. Alle Teile passten spannungsfrei zusammen. Den Abstand der Balken habe ich nach der Größe der Noppenschaumstoffplatten gewählt.
Die Ausgangsplatte ist 1000 x 500 x 40 mm groß. Bei einem Maß von 51 x 50 cm brauchte ich die Schaumstoffplatten nur mit dem Cuttermesser halbieren.

Bei der Spanplatte handelt es sich um Reste, die ich noch verfügbar hatte. Diese wurde von 1200 mm auf 900 mm gekürzt.
Die andere Platte war schon fertig.

Vor dem endgültigen zusammenbau habe ich erstmal geprüft, ob wirklich alles passt...

Mit einem frischen Cuttermesser werden nun die Schaumstoffteile auf Maß zugeschnitten und in die Rahmenteile eingepaßt.
Nachdem die Mittelplatte zentriert mit der Rückwand stumpf verschraubt wurde, wurden an allen Wänden die Schaumstoffteile mit Teppichklebeband oder Verlegeband angeklebt.
Da der Kompressor vorne am Tank noch ein angeschweißtes Teil hat, passte der Deckel vorne nicht direkt. Daher musste ich von den Balken noch einen Rest aufdoppeln.
Der Deckel hat auf der Höhe des Druckluftanschlusses noch ein 50 mm Loch erhalten, wo ich den Schlauch anstöpseln kann, ohne dass der Anschluss an den Deckel stößt. Ich hatte bei meiner Planung vergessen, dass ich an der Rückwand hinten ja auch 40 mm Schaumstoff + die 18mm Rückwand habe.:-(

Nachdem alles verbaut und festgeschraubt war habe ich dann auch mal den Deckel zunächst mit Einhandzwingen am Ständerwerk befestigt und den Staubsauger rennen lassen.
Subjektiv war der Geräuschpegel um die Hälfte gesunken. Mangles Geräuschmesser kann ich die Werte nicht einschätzen.

Der Saugschlauch kommt oben aus dem 5 cm breiten Luftschlitz, was aber durch den Schaum abgedichtet ist, raus. Wenn ich dann zum Abschalten des Saugers in diese Lücke greife, ist das schon verdächtig warm in dem Kasten.

Hier muss also für ausreichend Zuluft und Abwärme gesorgt werden!
 
Die Wärmeentwicklung beim Kompressor konnte ich noch nicht testen. Mein Vorurteil ist, dass das Warnschild mit der Hitzeentwicklung am Motor nicht unterschätzt werden sollte.

Auch ohne den Deckel ist die Geräuschkulisse schon wesentlich leiser,

Der Nullspannungsschalter war ursprünglich für die Stichsäge, weil der Schalter unglücklich liegt. Da werde ich künftig den Staubsauger anschließen.
Mit dieser Lösung komme ich auch noch zum Einstellen des Luftdrucks am Kompressor und kann den zum Ablassen der Kesselluft noch herausziehen.

Sämtliche Maße für Zuschnitte und Schaumstoff müßt Ihr Euren Gegebenheiten anpassen und achtet bitte auf entsprechende Be- und Entlüftung der Geräte. Nicht, dass da nacher etwas anbrennt ;-)