Schleifwalze für meinen Bohrständer (Erweiterung)

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Projekt

EternalFire

18.10.2015

Skill level

Normal
Costs

10 €
Duration

Unter 1 Tag

Warum ein Bohrtisch mit Absaugung von unten??

....Zum Schleifen!!!!

Ich habe mich lange mit den sonst Üblichen Schleifwalzen rum gequält bis ich auf die Lösung gekommen bin die ich euch hier Präsentieren will.

Nachdem ich bei meiner Bohrmaschine das Flanschlager gewechselt habe dachte ich mir , da muss eine Lösung her ...

Du brauchst

Werkzeuge

Hilfsmittel

Materialliste

Schritt 1 4

Vorbereiten des Maschinentisches

Ich musste mir für das Gegenlager ein Stück Buche Rundholz konisch anfräsen damit er in der Grundplatte von meinem Wolfcraft Bohrtisch passt. Der "Stopfen" sollte unbedingt oben mit der Platte bündig abschließen und Unbedingt geklebt und verschraubt werden.

Das Gegenlager wird später viel kraft aufnehmen und das Flanschlager der Maschine schonen.

Nachdem man den "Stopfen" gut befestigt hat wird von oben ein 15mm Loch ca, 5 mm tief gebohrt und ein Kugellager eingeklebt.

Ich habe mir für die Trockenzeit einen 8 mm Rundstahl ins Bohrfutter gespannt damit alles schön grade bleibt.

Das Letzte Bild zeigt alles was Später von oben zu sehen ist, nämlich ein 8 mm Loch mit drunter liegendem Kugellager mit 8 mm Bohrung.

Schritt 2 4

Herstellung der Schleifwalze

Ich habe die Ringe einfach aus Buche Leimholz resten ausgesägt und auf einen 8 mm Rundstahl geklebt. Je besser der Kleber desto besser hält später alles zusammen. Ich habe 2 komponenten Kleber von Pattex verwendet.

Da die Ausgesägten ringe nicht wirklich rund sind habe ich mir eine kleine Vorrichtung für den Frästisch gebaut.

Damit kann ich den Durchmesser der Walze frei bestimmen und exakt rund abfräsen.

Ich habe hierfür meinen Akkuschrauber an ein ende der Schleifwalze gesteckt und dabei den Fräser laufen gelassen.

Ist eine Sache von Sekunden und die Walze ist rund!

Schritt 3 4

Fertig

Ich habe mir für den Bohrtisch ein Opferbrettchen gemacht in den die Schleifwalze mit ca 1,5 mm Luft genau passt. Die umliegenden 12 mm Bohrungen dienen der Absaugung.

Das Schleifpapier ist mit Doppelseitigem Klebeband aufgeklebt und in dem Sägeschnitt gegen Scherkräfte gesichert.

Da ich noch genug platz unter dem Opferbrettchen habe kann ich die Schleifwalze ca. 30 mm absenken und so auf der ganzen Fläche aufbrauchen.

Gegen die seitlich auftretenden Kräfte führt das Kugellager die Schleifwalze in der Achse und schont so das Flanschlager und das Werkstück wird immer schön gerade geschliffen.

Zusammen mit der Absaugung von unten ist es eine Super Kombination zum Schleifen von rundungen.

Schritt 4 4