Werkzeuge für Heim & Garten

Hängeleisten-Halter für Kleinzwingen, Eckwinkel (Verleimhilfen) und Stichsäge

Zwingen endlich griffbereit
Zwingen endlich griffbereit
Raus aus dem Karton.
Raus aus dem Karton.
Stichsäge im neuen Halter
Stichsäge im neuen Halter

  • Skill level
    Einfach
  • Costs
    2 €
  • Duration
    1-2 Tage

Kleinzwingen:
Da ich eine ziemliche Menge an kleinen 100 und 155mm Zwingen habe mußten die einen Platz finden an dem sie aufgeräumt sind. Außerdem sind auch noch einige Teile von defekten oder umgebauten Zwingen übrig die ich als Ersatzteile verwende und die ich auch noch gerne dabei gelagert hätte. Deshalb wurde unten auch noch eine kleine Schale angebaut. Diese hat dann auch noch den Vorteil daß das ganze Teil von alleine steht.

Da es bei der Menge lästig wäre einen so großen Halter herum zu tragen wurden zwei Stück gebaut um alle Zwingen zu beherbergen. Die Materialliste ist aber nur für eine Halterung!

Eckwinkel:
Meine viel verwendeten Eckwinkel (sieht man in fast jedem meiner Projekte) brauchten auch einen Platz der nicht Karton heißt. Hier zeige ich nur ein paar Details und wen es interessiert der kann sich die Anleitung im Sammel-PDF ansehen.

Stichsäge:
Die alte treue PST54E Stichsäge bekam auch ihren Halter nachdem der 30+ Jahre alte Karton mit Styroporeinlage trotz Sorgfalt nun doch langsam zerfällt.

Jetzt könnte ich zwar behaupten daß ich von Bosch gelernt habe aber ich will einfach keine 20 Projekte aus dem Ganzen machen. Deshalb ist das Erste genauer beschrieben und die Anderen nur in Kurzform.
Und weil das schon mal aufkam: Nein, die verstauben nicht an der Wand sondern sind alle im staubdichten Schrank untergebracht.

Meine Projekte auf 1-2-do.com

PDF-Versionen zum herunterladen. Dies sind die Projekt-Anleitungen mit CAD Zeichnungen und Bildern mit höherer Auflösung. Die Sammelanleitung für das System heißt dort DE_French-Cleat-System_Anleitungen_Vx und wird erweitert wenn weitere Halterungen entstanden sind.
Alle CAD Zeichnungen sind am Ende des Dokuments angehängt!

Du brauchst
  • Belt Sander
  • Klebepistole
  • Allzwecksauger
  • Druckluft Nagler
  • Netz-Schlagschrauber
  • Bohrmaschine
  • Kapp- und Gehrungssäge
  • siehe PDF
Schritt 1 5

Entwurf

Die einfachste Lösung ist es die Zwingen auf ein Brett zu klemmen. Da gehen dann auch die aufgeschobenen Schutzbacken nicht so leicht verloren. Einen Halter für die 100mm und eine für die 155mm Zwingen die aber beide identische Größe haben. Mit der „Tasche“ an der Unterkante kann man die Halterung auch einfach abstellen und sie steht von selbst.

Schritt 2 5

Bau

Alle MPX/OSB Teile zugesägt und die Aufdopplung der Halteplatte verleimt
Alle MPX/OSB Teile zugesägt und die Aufdopplung der Halteplatte verleimt
Die Zwingen beim Einsatz für den Zwingenhalter (ich habe noch ein paar mehr)
Die Zwingen beim Einsatz für den Zwingenhalter (ich habe noch ein paar mehr)

Die Teile wurden gemäß Entwurf aus Rest-Materialien (Multiplex, OSB3-Verlegeplatten, HDF/MDF und Dachlatte) zugeschnitten. Das OSB wurde dann mit dem Bandschleifer schon mal schön glatt geschliffen. Nachher kommt man nicht mehr so gut ran und der Leim hält auch besser… Die Dachlatte wurde auch vorher gehobelt aber das ginge auch mit Schleifen.
Dann wurden die Teile verleimt und an strategischen Stellen verschraubt.
Das Dachlatten-Stück wurde mit 45° zugeschnitten und auf die Rückseite der Gerätehalterung aufgeleimt und mit 3 Schrauben die durch bis in die Klemmleiste gehen gesichert.

Die Einschnitte für die Zwingen in dem MPX Abfallstück wurden ebenfalls auf der Kappsäge mit zwei Schnitten nebeneinander gemacht. Das geht allerdings nur wenn man eine Maschine mit genügend großem Blatt hat.

Die Aufdopplung der Halteplatte wurde weniger aus Stabilitätsgründen gemacht. Wenn man die Zwingen mit den Fingern kräftig zusammen schiebt (dann verlieren sie nicht so leicht die Schutzbacken) muß man an den Auslöseknopf kommen und mit der Verdickung kommt man da noch gut ran.

Schritt 3 5

Oberfläche

Nach dem Trocknen des Leims wurden die Halterungen sauber geschliffen. Zum Versuch muß das jetzt einmal reichen. Erst wenn die Kanten doch nicht so angenehm sind wird lackiert.
Da ich ungern streiche muß das jetzt einfach mal sein……...

Schritt 4 5

Eckwinkel Halter

Aufgeräumt.......
Aufgeräumt.......
Geschliffen und „geschönt“ und damit fertig zum Lackieren
Geschliffen und „geschönt“ und damit fertig zum Lackieren

Eine Platte mit ein paar Auflagen und Seitenwänden damit die Winkel nicht von selbst herunter rutschen. Auch an der Vorderkante wurden ein paar Stolperfallen angeleimt.
So sind alle Winkel immer griffbereit zur Hand.

Die Teile wurden gemäß den Entwürfen aus Rest-Materialien (OSB3-Verlegeplatten und HDF) zugeschnitten. Das OSB wurde dann mit dem Bandschleifer schon mal schön glatt geschliffen. Nachher kommt man nicht mehr so gut ran und der Leim hält auch besser…
Dann wurden die Teile verleimt, mit dem Druckluftnagler geheftet und an strategischen Stellen verschraubt.
Eine Dachlatte wurde mit 45° zugeschnitten und auf die Rückseite der Gerätehalterung aufgeleimt, mit Nägeln geheftet und zusätzlich noch verschraubt.

Etwas mehr gibt es im French-Cleat-System PDF

Schritt 5 5

Stichsägenhalter

Neues Heim für die treue Säge
Neues Heim für die treue Säge
Und schon wieder sind die Eckwinkel im Einsatz
Und schon wieder sind die Eckwinkel im Einsatz
Fertig zum Lackieren
Fertig zum Lackieren

Der Halter ist wie auch einige Andere ziemlich einfach aufgebaut und bietet unten Platz für das Zubehör. Da ich die Säge gerne auch mit installiertem Blatt rein stellen will mir aber ungern daran die Finger aufschneide wurde ein Stück EN20 Rohr eingesetzt.

Etwas mehr gibt es auch hier im French-Cleat-System PDF