Mein Templatemaster (Nachbau)

Ich wollte gerne drei Platten für den Hauptblock verbauen, weil ich dann keine Nut für die T-Nutschiene fräsen brauche. Einfach die mittlere Platte entsprechende kürzer abschneiden. Ich habe 2 mal 400 x 140 x 18mm und 1 mal 400 x 135 x 18mm genommen. Die Ausreißbretter haben die Maße 400 x 140 x 19mm und sind aus MDF.

Als nächste werden die drei MPX-Platten zusammen geleimt. die Schiene passt super rein. Meine Schienen sind ein Abfallprodukt von ehem. Garderoben. Ich muß sie nur heraus sägen. Dafür habe ich mir gerade ein Extra Kreissägenblatt gekauft. Einbau der Schiene geht genauso wie bei den Handelsüblichen Teilen nur günstiger ;-)
Immer mal wieder schleicht sich einfach der Zollstock mit auf das Bild, dieser Schelm!

Die Drehknöpfe baue ich auch selber, noch nicht perfekt aber mir reicht es. Am besten werden sie aus Buchenleimholz, das platzt am wenigsten. Mit der Lochsäge ausgesägt , anschl. die Schlagmutter versencken und mit zwei Spaxschrauben sichern.

Im nächsten Schritt wird die Bohrung für die Gewindestange mit 8,5mm gebohrt. Stange kurz auf der Ausreißholz stoßen und dann auch dort bohren. Unbedingt dran denken die Bohrung genau mittig zu setzen, dann kann das Ausreißholz noch einmal gedreht werden. Auch die Drehknöpfe sitzen schon an ihrem Platz

Als nächste wurden die Anschlagklötze zusammen geschraubt. Das obere Brett habe ich schön winkelig ausgerichtet und mit dem Drehknauf festgezogen. Anschl. habe ich den Anschlagwinkel etwas fixiert damit ich den genauen Winkel wieder hinbekomme. Das seitliche Anschlagbrettchen einfach drangelegt und festgeschraubt. Als ich den Anschlagklotz fertig hatte klemmte einer etwas. Ich habe die beiden seitlichen Brettchen wieder losgeschraubt und einfach auf jeder Seite einen Streifen Klebeband draufgeklebt. Wieder drangeschraubt und der Klotz läßt sich wunderbar bewegen. Das war ein Fehler von mir den ich gut beheben konnte.
Und der Lümmel-Zollstock ist schon wieder mit ins Bild geflutscht. ;-)

Jetzt kommt das was am genauesten passen muß.
Die Schablone habe ich zuerst auf mein Brett gezeichnet, damit ich sehe wo und wie ich mit dem Maß klar komme. Dann habe ich mit einem 4mm Bohrer zuerst die Endpunkte gebohrt. Anschl. konnte ich die Bohrungen auf 12mm aufbohren. Das hat den Vorteil, das einiges noch korrigiert werden kann wenn man sich verbohrt hat. Dabei habe ich bei der ersten Reihe den Fehler gemacht und habe durchgebohrt. Wie es besser geht seht Ihr auf Bild 4. Einfach die 12mm Bohrung von beiden Seiten hinein bohren. Anschl. wird alles ausgefräst wo ich so konzentriert war und leider keine Fotos gemacht habe. Aber ich wollte es auch fertig haben.

Hier seht Ihr nun, wie ich mein erstes Fingerzinken Brett fräse. Volle Anspannung ob wohl alles klappt und passt. Wie Ihr im Bild 2 sehen könnt, es paßt wie angegossen. Die Bretter sitzen etwas stramm zusammen, aber ich bin damit zufrieden. Die Bilder 4 u. 5 zeigen jetzt den fertigen Templatemaster mit der ersten Eckverbindung.
Wer fragen an mich hat darf sich selbstverständlich mit mir in Verbindung setzen. Auch Kritik an meiner Schreibweise möchte ich gerne hören, damit ich es verbessern kann.
Mein erstes Projekt auf das ich richtig Stolz bin!
Ich glaube jetzt komme ich auf den Geschmack und mache bald weiter!
Wenn noch was fehlt, so laßt es mich wissen!
Für diese Projekbeschreibung habe ich bald zwei Stunden gebraucht, hat aber Spaß gemacht!
LG Euer Burgjan

PS: Warum jetzt einige Bilder auf der Seite lagen weiß ich jetzt auch. Einfach etwas beschneiden und neu abspeichern und anschl. wieder neu einfügen. Warum das so ist wissen wohl nur die Experten!!!!