Zyklon aus Zinkblech

05.04.2019

Skill level

Normal
Costs

40 €
Duration

1-2 Tage

Heute zeige ich euch wie ich einen Zyklon- Abscheider aus Zinkblech gebaut habe.

Ich weiß das es tolle Importe aus Plastik gibt... Aber wir wären doch nicht hier wenn wir uns sowas im Netz bestellen würden oder??

Ich möchte in diesem Projekt vorwiegend den eigentlichen Bau des Zyklons erklären, denn Absaugungen gibt es hier ja schon genug.

Da ihr mit Sicherheit genauso denkt, zeige ich euch hier meine Schritt für Schritt Anleitung.

Viel Spaß damit

Du brauchst

Werkzeuge

Akku-Schrauber
Stichsäge
Tischbohrmaschine
Oberfräse

Hilfsmittel

Hammer, Lötkolben, Blechschere, Kegelbohrer

Materialliste

Blech
Multiplex 18 mm
HT- Rohr DN50
Schrauben
Lötzinn
Silikon
Faß
Schloßschrauben

Schritt 1 7

Zuschnitt anzeichnen

Ich benutze einen alten Zollstock den ich mit einem Nagel am Boden fixiere als Zirkel

Für die Berechnung des Zuschnitts benutze ich eine App mit der sich sehr komplexe Formen erstellen lassen.

Diese gibt einem dann die benötigten Radien, Längen und Winkel an.

Dieser Zyklon hat folgende Maße: Höhe: 280 mm, Durchmesser oben 200mm, Durchmesser unten: 100 mm, Sauganschluß: 50 mm

Schritt 2 7

Zuschneiden des Blechs und fixieren

Zuschnitt mit einer herkömmlichen Blechschere

Nachdem das Blech mit einer Blechschere zugeschnitten wurde, habe ich den Zyklon mittels kleinen Leistennägeln fixiert. Diese werden später wieder entfernt.

Schritt 3 7

Verlöten der Naht

Ich hefte die Naht erst an ein paar Sellen bevor ich sie vollständig verlöte

Schritt 4 7

Zuschnitt des Bodenblechs

Im nächsten Schritt schneiden wir das Grundblech zu

Schritt 5 7

Deckel zuschneiden und fräsen

Zuschnitt der Abdeckung mit der Band- oder Stichsäge

Rundfräsen und ausfälzen der Deckelplatte

Die Abdeckung fälze ich aus um eine bessere Abdichtung zu erreichen

Schritt 6 7

Sauganschluß und Grundplatte anpassen und anfügen

Nachdem das Musterrohr angepasst ist kann die Öffnung angezeichnet werden

Das Musterrohr hat einen Innendurchmesser von 50 mm, somit kann ich den Zinkstutzen gut im inneren des Musters anformen

Die Grundplatte bördel ich vorm verlöten ein. somit haben wir saubere Kanten im Öffnungsbereich

Der Saugstutzen ist etwas tricki...

Da er an Rundung und Neigung des Zyklon angepasst werden muß.

Ich habe mir als Muster erstmal ein Stück Kunststoffrohr genommen.

Schritt 7 7

Endmontage und fertig

Das Standrohr habe ich mit einen zusätzlichenm Holzring fixiert

Zum Schluß setzen wir das Standrohr ein und verschrauben den Deckel mit dem Blechkörper

Den Fassdeckel ausgeschnitten und den Zyklon mittels Silikon und Schloßschrauben befestigt und schon haben wir einen perfekten Abscheider

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