Werkzeuge für Heim & Garten
MyBosch
Bosch ID wurde SingleKey ID. Verwende ganz einfach deine bestehenden Anmeldedaten.
Ein Login für verschiedene Marken
Anmelden / Registrieren
User ID:
Übersicht
Einstellungen
Abmelden
Dein Warenkorb

Der Warenkorb ist leer.

Gesamtpreis:

{{$shoppingCartCtrl.totalSum}} {{$shoppingCartCtrl.currency}}

inkl. MwSt. Versandinformationen

Warenkorb
Zur Kasse

Mögliche Zahlungoptionen

Suchbegriff eingeben
  1. Home
MyBosch
Bosch ID wurde SingleKey ID. Verwende ganz einfach deine bestehenden Anmeldedaten.
Ein Login für verschiedene Marken
Anmelden / Registrieren
User ID:
Übersicht
Einstellungen
Abmelden
Dein Warenkorb

Der Warenkorb ist leer.

Gesamtpreis:

{{$shoppingCartCtrl.totalSum}} {{$shoppingCartCtrl.currency}}

inkl. MwSt. Versandinformationen

Warenkorb
Zur Kasse

Mögliche Zahlungoptionen

Elektro-Hobel zur Abrichthobel umbauen

Community
Projekt
mani1972
07.03.2021
der Preis ist mit Hobel.
der Preis ist mit Hobel.
  • Skill level
    Schwer
  • Costs
    180 €
  • Duration
    Mehr als 4 Tage

Ich habe es nie geschafft die Hobel gerade über das Werkstück zu führen, bin immer ein wenig zur Seite gekippt, deshalb ist die Idee gekommen die Handhobel als Abrichthobel in die Werkbank zu integrieren. Beim Anschlag werde ich noch eine 3-4mm Holzplatte Kleben.

Du brauchst
Schritt 1 7

Umbauarbeiten am Gerüst das die Handhobel in den vorgesehenen Platz montiert werden kann.

Das Gerüst muss für die Hobel umgebaut werden, nachdem ich die neue Hobel bekommen habe...
Das Gerüst muss für die Hobel umgebaut werden, nachdem ich die neue Hobel bekommen habe...
...wurde für die Hobel noch ein Stück ausgeschnitten.
...wurde für die Hobel noch ein Stück ausgeschnitten.
An der Bandsäge musste ich ein kleines Eck wegschneiden.
An der Bandsäge musste ich ein kleines Eck wegschneiden.
Bei der Hobel habe ich den Griff abgeschraubt und...
Bei der Hobel habe ich den Griff abgeschraubt und...
...den Schalter entfernt, der durch einen Sicherheitsschalter ersetzt wird.
...den Schalter entfernt, der durch einen Sicherheitsschalter ersetzt wird.
Auf der anderen Seite musste ich ein Teil von der Motorabdeckung wegschneiden.
Auf der anderen Seite musste ich ein Teil von der Motorabdeckung wegschneiden.

Ich wollte nicht meine 30 Jahre alte Hobel einbauen weil es keine Ersatzteil mehr gibt, deshalb eine Neue Hobel die ich Angebot um 106€ bekommen habe.

Schritt 2 7

Die Aufhängung der Hobel um sie nachher auf und ab bewegen zu können.

Vier Flacheisen für die Seitlichen befestigung...
Vier Flacheisen für die Seitlichen befestigung...
...an der Handhobel.
...an der Handhobel.
Bei den Quereisen werden je zwei Langlöcher gemacht...
Bei den Quereisen werden je zwei Langlöcher gemacht...
...die dann am Gerüst angezeichnet werden...
...die dann am Gerüst angezeichnet werden...
...von oben 19mm runter messen und ein M6 Gewinde bohren...
...von oben 19mm runter messen und ein M6 Gewinde bohren...
...dann werden die Teile zusammengeschweißt...
...dann werden die Teile zusammengeschweißt...
...und wieder auf die Hobel montiert um die Passgenauigkeit zu testen.
...und wieder auf die Hobel montiert um die Passgenauigkeit zu testen.
Nachdem alles passt kommen noch Flacheisen unten drauf, die sind für das anheben und fixieren der Hobel.
Nachdem alles passt kommen noch Flacheisen unten drauf, die sind für das anheben und fixieren der Hobel.
Jetzt werden die Teile lackiert und mit...
Jetzt werden die Teile lackiert und mit...
...der Hobel montiert, die Hobel wird auf 8mm eingerichtet (Hubhöhe), ich werde einen 8mm Laminat als Tischplatte verwenden.
...der Hobel montiert, die Hobel wird auf 8mm eingerichtet (Hubhöhe), ich werde einen 8mm Laminat als Tischplatte verwenden.

Schritt 3 7

Die Mechanik zum Anheben und Absenken der Hobel.

Bei zwei Profilen wird ein Stück ausgeschnitten bei denen...
Bei zwei Profilen wird ein Stück ausgeschnitten bei denen...
...an einer Seite eine schräge abgeschnitten wird.
...an einer Seite eine schräge abgeschnitten wird.
Bei den Profilen werden beidseitig löcher gebohrt um die Federstifte eingeschlagen zu können, die...
Bei den Profilen werden beidseitig löcher gebohrt um die Federstifte eingeschlagen zu können, die...
...an den aussenseite eben abgeschnitten werden.
...an den aussenseite eben abgeschnitten werden.
Für die Winkeln werden zwei 10x10 Stangen zurecht geschnitten und ein M5 loch gebohrt...
Für die Winkeln werden zwei 10x10 Stangen zurecht geschnitten und ein M5 loch gebohrt...
...und miteinander verschraubt, so das die Stangen noch beweglich bleiben...
...und miteinander verschraubt, so das die Stangen noch beweglich bleiben...
...die Schrauben sollten dann Angeschweisst werde, auf der anderen Seite...
...die Schrauben sollten dann Angeschweisst werde, auf der anderen Seite...
...der Stangen werden noch 10x10x10 Würfel angeschweisst und ein M5 Gewinde durchgebohrt.
...der Stangen werden noch 10x10x10 Würfel angeschweisst und ein M5 Gewinde durchgebohrt.
Bei den Profilen werden die Löcher für die Befestigung gebohrt...
Bei den Profilen werden die Löcher für die Befestigung gebohrt...
...ein 20x20 Profil wird so angepasst das es über den Federstift gesteckt werden kann...
...ein 20x20 Profil wird so angepasst das es über den Federstift gesteckt werden kann...
...das dann als Führung der Hebefunktion dienen soll, und...
...das dann als Führung der Hebefunktion dienen soll, und...
...mit den Teflongleiter sollten dann die Winkel leicht hin und her geschoben werden können.
...mit den Teflongleiter sollten dann die Winkel leicht hin und her geschoben werden können.
Die beiden Profil werden am Gerüst angeschraubt um...
Die beiden Profil werden am Gerüst angeschraubt um...
...die Hebewinkel noch etwas anpassen zu können, danach werden die Profile...
...die Hebewinkel noch etwas anpassen zu können, danach werden die Profile...
...lackiert und wieder montiert.
...lackiert und wieder montiert.
Jetzt werden bei zwei Stangen bis zur mitte ein V ausgescnitten und dann auf 90° gebogen,die mit...
Jetzt werden bei zwei Stangen bis zur mitte ein V ausgescnitten und dann auf 90° gebogen,die mit...
...einer Stange zusammen gescheisst werden, an beiden Enden kommt ein 6mm Loch gebohrt...
...einer Stange zusammen gescheisst werden, an beiden Enden kommt ein 6mm Loch gebohrt...
...dann kommen noch an beiden Seiten ein 30x30mm, zurechtgebogene Winkel, geschraubt.
...dann kommen noch an beiden Seiten ein 30x30mm, zurechtgebogene Winkel, geschraubt.
Wenn alle Teile lackiert und wieder montiert sind werden...
Wenn alle Teile lackiert und wieder montiert sind werden...
...zwei 6mm Wellen auf 100mm länge zugeschnitten, an einer Seite kommt eine Federscheibe drauf...
...zwei 6mm Wellen auf 100mm länge zugeschnitten, an einer Seite kommt eine Federscheibe drauf...
...und durch das 6mm Loch gesteck, auf der anderen Seite der Welle kommt auch noch eine Federscheibe drauf.
...und durch das 6mm Loch gesteck, auf der anderen Seite der Welle kommt auch noch eine Federscheibe drauf.
Mit den Wellen kann die Hobel Angehoben und Abgesenkt werden, die Wellen können auch versenkt werden um den Deckel der Werkbank schliessen zu können.
Mit den Wellen kann die Hobel Angehoben und Abgesenkt werden, die Wellen können auch versenkt werden um den Deckel der Werkbank schliessen zu können.

Schritt 4 7

Die Mechanik um die Hobeldicke einstellen zu können.

Nachdem entfernen der Original Hobeldickenverstellung musste ich noch etwas vom Gehäuse wegschneiden...
Nachdem entfernen der Original Hobeldickenverstellung musste ich noch etwas vom Gehäuse wegschneiden...
...damit die 6mm Stahlplatte drauf passt, nach dem bohren der Löcher für die höhenverstellung...
...damit die 6mm Stahlplatte drauf passt, nach dem bohren der Löcher für die höhenverstellung...
...werden zwei Bohrungen auf das Gerüst übertragen und dann auf 12mm aufgebohrt.
...werden zwei Bohrungen auf das Gerüst übertragen und dann auf 12mm aufgebohrt.
Als nächstes werden drei Bohrungen für die Führung der Stahlplatte gebohrt...
Als nächstes werden drei Bohrungen für die Führung der Stahlplatte gebohrt...
...und auf das Gerüst übertragen, in den M8 Löcher kommen Schrauben mit einen Teilgewinde gedreht, auf der...
...und auf das Gerüst übertragen, in den M8 Löcher kommen Schrauben mit einen Teilgewinde gedreht, auf der...
...oberseit wird das Gewinde und auf der unterseite der Kopf abgeschnitten.
...oberseit wird das Gewinde und auf der unterseite der Kopf abgeschnitten.
Jetzt sollten die Bolzen der M8 Schraube in die Bohrungen passen.
Jetzt sollten die Bolzen der M8 Schraube in die Bohrungen passen.
Jetzt werden die sechs Bohrungen der Stahlplatte auf eine Siebdruckplatte übertragen, und...
Jetzt werden die sechs Bohrungen der Stahlplatte auf eine Siebdruckplatte übertragen, und...
...ein 16x5mm Loch gebohrt, die für ein Kugellager sind.
...ein 16x5mm Loch gebohrt, die für ein Kugellager sind.
Die 6x80mm Schrauben, bei denen der Kopf abgeschnitten wird, werden an einer Seite auf 5mm runter gedreht...
Die 6x80mm Schrauben, bei denen der Kopf abgeschnitten wird, werden an einer Seite auf 5mm runter gedreht...
...und mit M6 Langmuttern auf die Schrauben der Stahlplatte gedreht.
...und mit M6 Langmuttern auf die Schrauben der Stahlplatte gedreht.
Bei der Hobel müssen jetzt noch zwei 18mm löcher gebohrt werden, das die Riemenscheiben durchpasse.
Bei der Hobel müssen jetzt noch zwei 18mm löcher gebohrt werden, das die Riemenscheiben durchpasse.
Dann wird die Stahlplatte auf die Holzplatte gesteckt und getestet ob sich die Gewindestangen leicht drehen lassen, gegebenenfalls an der Langmutter zurecht biegen.
Dann wird die Stahlplatte auf die Holzplatte gesteckt und getestet ob sich die Gewindestangen leicht drehen lassen, gegebenenfalls an der Langmutter zurecht biegen.
In beiden Seitenteile die Löcher bohren (für Selbstschneider die etwas gesenkt werden) und...
In beiden Seitenteile die Löcher bohren (für Selbstschneider die etwas gesenkt werden) und...
...auf das Gerüst schrauben.
...auf das Gerüst schrauben.
Bei einer Platte werden zwei Schlitze ausgesägt die nachher für die durchführung des Zahnriemen sind.
Bei einer Platte werden zwei Schlitze ausgesägt die nachher für die durchführung des Zahnriemen sind.
Jetzt wird die Stahlplatte oben draufgelegt und unten die Holzplatte draufgeschraubt (kann so leichter eingerichtet werden), und es werden die Umlenkrollen montiert.
Jetzt wird die Stahlplatte oben draufgelegt und unten die Holzplatte draufgeschraubt (kann so leichter eingerichtet werden), und es werden die Umlenkrollen montiert.
Für die Höhenferstellung wird ein Sterngriff mit Kegelzahnrad und eine Gewindestangen mit einem Kegelzahnrad und Riemenscheibe, montiert.
Für die Höhenferstellung wird ein Sterngriff mit Kegelzahnrad und eine Gewindestangen mit einem Kegelzahnrad und Riemenscheibe, montiert.
Für die 3 zu 1 Untersetzung wird noch eine Welle mit einem 8mm und 5mm Durchmesser benötigt...
Für die 3 zu 1 Untersetzung wird noch eine Welle mit einem 8mm und 5mm Durchmesser benötigt...
...dann kommt noch eine Holzleiste mit zwei Kugellager oben drauf.
...dann kommt noch eine Holzleiste mit zwei Kugellager oben drauf.
Jetzt wird der Zahnriemen verlegt...
Jetzt wird der Zahnriemen verlegt...
...und die Stahlplatte mit den Gewindestangen (die unten an den Kugellager anliegen) eingestellt, jetzt werden die Riemenscheiben fix montiert.
...und die Stahlplatte mit den Gewindestangen (die unten an den Kugellager anliegen) eingestellt, jetzt werden die Riemenscheiben fix montiert.
Mit einer selbsgebauten Riemenschloss wird der offener Zahnriemen geschlossen.
Mit einer selbsgebauten Riemenschloss wird der offener Zahnriemen geschlossen.
Die Platte bei der Sicherheitsschalter und Sterngriff (versenkt) montiert wird kommt noch eine Klebefolie (Gebürstetes-Alu)...
Die Platte bei der Sicherheitsschalter und Sterngriff (versenkt) montiert wird kommt noch eine Klebefolie (Gebürstetes-Alu)...
...und eine Beschriftung geklebt.
...und eine Beschriftung geklebt.
Jetzt wird noch die linke Stahlplatte gebohrt und die Bohrungen...
Jetzt wird noch die linke Stahlplatte gebohrt und die Bohrungen...
...auf das Gerüst übertragen und mit...
...auf das Gerüst übertragen und mit...
...M6 Senkkopfschrauben montiert.
...M6 Senkkopfschrauben montiert.
Dann werden noch die beiden Stahlplatten Poliert das die Holzplatten leichter drüber gleiten.
Dann werden noch die beiden Stahlplatten Poliert das die Holzplatten leichter drüber gleiten.

Schritt 5 7

Einen Parallelanschlag für Abrichthobel.

Die 4mm Stahlplatte wird auf ein 30x30mm Profil geschraubt...
Die 4mm Stahlplatte wird auf ein 30x30mm Profil geschraubt...
Die 4mm Stahlplatte wird auf ein 30x30mm Profil geschraubt...
Die 4mm Stahlplatte wird auf ein 30x30mm Profil geschraubt...
..und die Bohrung gebohrt, einmal alles zusammen schrauben...
..und die Bohrung gebohrt, einmal alles zusammen schrauben...
...um zu schauen ob alles passt.
...um zu schauen ob alles passt.
Die Stahlplatte wird jetzt auch noch Poliert...
Die Stahlplatte wird jetzt auch noch Poliert...
und auf der rückseite wird alles Lackiert, danach montiert.
und auf der rückseite wird alles Lackiert, danach montiert.
Auf die Sternschraube kommt noch eine Federscheibe, so kann der Sterngriff nicht verschwinden.
Auf die Sternschraube kommt noch eine Federscheibe, so kann der Sterngriff nicht verschwinden.

Schritt 6 7

Jetzt wird noch die Elektrik verdrahtet.

Den Sicherheitsschalter montieren und...
Den Sicherheitsschalter montieren und...
...den Endschalter montieren, der den Strom für die Hobel durchschaltet.
...den Endschalter montieren, der den Strom für die Hobel durchschaltet.
Den Sicherheitschalter und...
Den Sicherheitschalter und...
...den Endschalter verdrahten. Der braune Draht ist für die Freigabe der Drehmaschine.
...den Endschalter verdrahten. Der braune Draht ist für die Freigabe der Drehmaschine.

Schritt 7 7

Baupläne zum Projekt

zu 1. Arbeitsschritt
zu 1. Arbeitsschritt
zu 2. Arbeitsschritt
zu 2. Arbeitsschritt
zu 3.Arbeitsschritt
zu 3.Arbeitsschritt
zu 4.Arbeitsschritt
zu 4.Arbeitsschritt
zu 5. Arbeitsschritt
zu 5. Arbeitsschritt
zu 6. Arbeitsschritt
zu 6. Arbeitsschritt

Derzeit sehr beliebt community
Community Mehr anzeigen
Tags