Umbau einer Schottergabel zur handlichen Gabel für den Hobbygartengestalter.
- Skill levelNormal
- Costs70 €
- Duration2-3 Tage
Um Erdarbeiten, wie Ausschachten und Planieren im Gartenbereich einfach zu gestalten, suche ich seit langen eine geeignete Gabel, die meinen Wünschen entspricht. Sie soll die Stabilität und den Zinkenabstand einer Schottergabel* haben, aber nicht größer als ein Spaten sein.
So etwas müßte es doch geben, doch die Suche im Netz war nicht von Erfolg gekrönt.
* Schottergabel auch Steinschlaggabel genannt.
Du brauchst
- Multifunktionswerkzeug
- Stichsäge
- Hammer
- Feile
- Pinsel
- säge
- Bohrer
- Spatenstiel
- Schottergabel ohne Stiel
Schritt 1 12
Planung
Geplant war, eine vorhandene Schottergabel auf meine Bedürfnisse zuzuschneiden.
Also einen Spatenstiel montieren, die Gabel kürzen und die äußeren Zinken entfernen.
Auch müssen die neuen äußeren Zinken leicht verformt werden.
Im Vorfeld habe ich in der Community nachgefragt, ob Federstahl, denn daraus besteht die Gabel, kalt verformt werden kann. Die Antwort lautet ja.
Warmverformung kommt nicht in Frage, sie würde die Stahleigenschaften zu verändern.
Schritt 2 12
Materialbeschaffung
Das war das Einfachste.
Im Geräteschuppen stehen zwei Schottergabeln, die noch aus der Hausbau Phase von 1939 stammen. Das Ausschachten galt damals beim Siedlungsbau als Eigenleistung.
Eine Gabel wird umgebaut.
Der Spatenstiel kommt aus dem Baumarkt.
Die Kosten, die oben genannt sind, entstehen nur, wenn Stiel und Gabel gekauft werden.
Schritt 3 12
Äußere Zinken entfernen.
Mit der Bosch Keo versuchte ich zuerst, die aus Federstahl bestehenden Zinken abzusägen. Mit wenig Erfolg. Die Schnittgeschwindigkeit war zu hoch und ließ sich nicht einstellen. Die Kleinmetallsäge war da wesentlich erfolgreicher.
Schritt 4 12
Die restlichen Zinken kürzen.
Mittels Kleinmetallsäge die restlichen Zinken auf das geforderte Maß kürzen.
Schritt 5 12
Den Rost entfernen.
In den letzten vierundachtzig Jahren hat die Metalloberfläche der Gabel arg gelitten. Der Schleifmop entfernt diesen Rost in wenigen Minuten.
Schritt 6 12
Zinkenspitze durch Kaltverformung Verbreitern
Die Zinkenspitze muß etwas breiter sein als der Zinke.
Das soll bewirken, dass beim Eintauchen in das zu schaufelnde Material dieses beiseite gedrückt wird. Dadurch wird die Reibung beim Arbeiten verringert.
Und wie bekommt man die Spitze verbreitert?
Hier im Bergischen Städtedreieck, Wuppertal, Solingen und Remscheid, Wiege der Werkzeug und Messerfertigung, erklärt man das mit einem Wort. Plattkloppen. (Flach schlagen)
Mein Schraubstock und meine Werkbank ist für die benötigte Kraft nicht ausgelegt.
Also auf zum Schmied in der Nachbarschaft.
Schritt 7 12
Zinkenspitze in Form feilen.
Die Schottergabel war vorn am Zinken mit einer 60 Grad, ich nenne es mal Schnittfläche, versehen.
Diese gilt es jetzt mit der Feile wieder herzustellen.
Schritt 8 12
Der Anstrich.
Gabelteile die nicht mit Erde in Berührung kommen, werden angestrichen. Begründung Rostschutz.
Ein Drittel der Zinkenlänge sollte mit Farbe versehen werden. Das war die Planung. Doch ein Fachmann, der Gabel und Schaufel beruflich benutzt, erklärte, dass der Anstrich nicht mit dem Schüttgut in Berührung kommen darf. Farbe hat einen schlechteren Gleitfaktor als Metall.
Also wird das Klebeband versetzt.
Schritt 9 12
Einstielen
Da ich den Stiel nach DIN sowieso gekauft habe und die Gabel, dem Alter nach auch nach DIN gefertigt wurde, war ich mir sicher, dass das passt.
Zwei Nägel auf Länge gesägt und die Nagelspitze gefeilt. Den Stiel in die Gabelfeder gesteckt und mit dem Stielende auf den Boden gestoßen. Jetzt sitzt er fest in der Feder und wird mit den Nägeln fixiert.
Schritt 10 12
Gabelzinken in Form biegen, Versuch
Die entfernten äußeren Zinken verhinderten, dass das Schüttgut seitlich herunterfiel. Das muß jetzt die ehemalige zweite Reihe, durch Umformung, übernehmen.
Warmverformung würde die Stahleigenschaften verändern, also bleibt nur die Kaltverformung übrig.
Hierbei erfolgt nur eine Verformung des Materials, wenn die einwirkende Kraft höher ist, als die Elastizitätsgrenze. Diese Grenze ist bei Federstahl, zum Beispiel, vier mal höher als bei Baustahl.
Da habe ich schon ein bisschen Respekt vor, aber in der Community sagte man mir, das funktioniert, trau dich.
Ein Versuch zeigt, es geht. Das erste Bild zeigt die alte Form und nach ein paar Schlägen ist die gewünschte Form zu sehen.
Schritt 11 12
Gabel in Form bringen.
Nach dem der Versuch erfolgreich war, war es einfach, die gewünschte Form zu erzeugen.
Wichtig dabei ist, dass man nicht weiter biegt, als nötig. Beim zurückbiegen, würde der Stahl brechen.
Schritt 12 12
Fertig
Es hat ein bisschen gedauert, aber jetzt ist die Gabel fertig.
