Bankhaken für die Spannplatte
- Skill levelEinfach
- Costs0 €
- DurationUnter 1 Tag
Wie von mir bereits „angedroht“, hier die Bauanleitung für die Bankhaken. Die Bankhaken sind einfach herzustellen und sind sehr stabil. Sie wurden schon in der Praxis getestet. Man kann zum Bespiel mit Hilfe dieser Bankhaken und zusätzlichen Keilen oder sonstigen Holzstücken die Werkstücke festspannen und weiter bearbeiten. Das Schleifen der Teile geht ganz hervorragend, da die sonst zum festhalten der Werkstücke erforderlichen Zwingen nicht gebraucht werden.
- Schlagbohrmaschine
- Akku-Schrauber
- Tischkreissäge
- Diverse Bohrer
- Bohrständer
- Schleifpapier, Bleistift, Winkel, Zollstock, Dorn, Holzleim, Schraubstock
- Rundholzabschnitte
- Holzklötzchen
- Spax-Schrauben
Der Körper
Von einem Rest Buchen-Rundholz, mit angeblich 20 mm Durchmesser, habe ich 6 Stücke à 70 mm mit der Japansäge abgeschnitten und mit Schleifpapier 240 er Korn entgratet. Überraschend habe ich festgestellt,daß diese Rundhölzer im Durchmesser zu groß für die Löcher in der Spannplatte waren. Deshalb habe ich sie auf einer vor Jahren selbstgebauten Schleifstation– ausgestattet mit einem Bandschleifgerät von Aldi für € 29,90 … für was anderes kann man sie nicht gebrauchen… -dünner geschliffen.
Der Kopf
Aus einem Brett aus Buche , 20 mm stark - von einer alten Schublade - wurde mit der Tischkreissäge 50 x 50 mm große Klötzchen gesägt und mit Schleifpapier entgratet.
Vorbereitung
Anschließend habe ich einen 20 er Forstner-Bohrer in das Futter der Bohrmaschine festgespannt und diese in den Bohrständer gesteckt. Mit Hilfe eines Winkels wurde die Mitte ermittelt und mit einem Dorn markiert. Danach wurden Sacklöcher für den Rundstab ca 15 mm tief in das Holzklötzchen gebohrt.
Endmontage
Mit einem 5 er Holzbohrer bohrte ich die Klötzchen durch. Auf der anderen Seite wurden die Löcher versenkt. Danach habe ich die Rundholzabschnitte in den Schraubstock gespannt, Holzleim in die Sacklöcher der Klötzchen gegeben und mit einer 4 x 40 er Spaxschraube befestigt. Man sollte das Vorbohren mit einem wesentlich kleinerem Bohrer ( z B. 2 mm ) nicht vergessen.
Fertig
Hier noch einige Bilder von den fertigen Teilen