Als Weihnachtsgeschenk für mein Patenkind habe ich ein voll funktionsfähiges Xylophon gebaut. Dabei ist auch der Dremel Trio wieder zum Einsatz gekommen! Als besonderes Extra habe ich den Namen der zukünftigen Besitzerin mit dem Trio eingefräst.
Du brauchst
Schritt117
Vorbereitungen
http://klangwerkstatt.info/kreativ/werkstatt/kreativwerkstatt/80-instrumente-zum-selberbauen/Instrumentenbauverzeichnis.pdf (Ab Seite 38 - Sopran Xylophon).
Einige Details haben mir daran jedoch nicht gefallen, weshalb ich es dann doch etwas anders gebaut habe. Für den Nachbau habe ich daher drei Google SketchUp Modelle erzeugt. Diese können hier heruntergeladen werden:
- http://juergen_galler.public1.linz.at/xylophon/gesamt.skp
- http://juergen_galler.public1.linz.at/xylophon/korpus.skp
- http://juergen_galler.public1.linz.at/xylophon/boeden.skp
Dort kann man auch nochmals alle Maße ablesen! (Einige Ausschnitte von den Modellen habe ich hier als Bilder angehängt. Die Details erkennt man aber nur, wenn man das richtige 3D-Modell mit Google Sketchup betrachtet!)
Schritt217
Korpus aussägen
Im Gegensatz zur urprünglichen Anleitung, habe ich die Längsbretter 4mm höher gemacht, so dass die Bodenplatten versenkt werden können. Außerdem habe ich die Nuten an den Enden der Längsbretter genau anders angeordnet. Dadurch vermeidet man, dass später etwaige Spalte von außen sichtbar sind.
Die Seitenbretter habe ich um 8mm breiter gemacht, so dass diese auf jeder Seite 4mm überstehen.
Alle Holzteile wurden anschließend mit der Stichsäge (in Verbindung mit einem Parallelanschlag) ausgesägt. Da die beiden Längsbretter nicht exakt gleich groß waren, habe ich diese zusammen gespannt und plan geschliffen (Siehe Bild 3).
Schritt317
Korpus fräsen
Schritt417
Kleines Zusatzfeature
Schritt517
Verleimen
Anfangs hatte ich Bedenken, dass die Abweichung vom rechten Winkel zu Problemen führen könnte. Da der Winkel jedoch nur ~2,8° beträgt, kam es zu keinen Schwierigkeiten.
Schritt617
Zwischenwände und Böden
Es wird immer abwechselnd ein Boden (beginnend mit dem kürzesten) und eine Trennwand hergestellt und eingeleimt. So vermeidet man unschöne Spalte.
Schritt717
Teilweise verkleinern des Klangraumes
Schritt817
Rohlinge für die Klangstäbe
Ich habe mit diesem keine schlechteren Ergebnisse erzielt. Wichtig ist nur, dass man Hartholz verwendet.
Die Stäbe sollten auch alle eine ähnliche Maserung haben, da man sonst Probleme beim Stimmen bekommt. Ich musste 2 Stäbe nachkaufen, da sonst die Proportionen des Xylophons überhaupt nicht gepasst hätten (ich hätte g'' kürzer machen müssen als a'', damit der Klang passt). Daher habe ich bei den Materialen 2 Stäbe als Reserve dazu gerechnet.
Bevor die einzelnen Klangstäbe abgeschnitten wurden, habe ich alle Kanten abgerundet. Laut Original-Anleitung sollten die Stäbe am Rand dann nurnoch 10mm dick sein. Man sollte darauf achten, dass man nicht zu viel wegnimmt, sonst wird das Stimmen schwieriger.
Außerdem habe ich die Leisten an einer Seite etwas gekürzt, so dass auch der erste Klangstab wieder eine schöne Kante hat.
Schritt917
Klangstäbe
Ich habe wie in der Original-Anleitung vorgeschlagen gleich alle mit den darin angegebenen Längen hergestellt. Im Nachhinein betrachtet ist es aber sinnvoller, einen Klangstab nach dem anderen herzustellen und zu stimmen, da die Längen sehr stark vom Holz abhängig sind.
Bei 22% der Länge jedes Klangstabes wird ein 5mm dickes Loch gebohrt, damit diese später am Korpus eingehakt werden können.
Schritt1017
Abstandhalter herstellen
Da in meinem Fall der Schlauch etwas zu eng war, habe ich folgenden Trick angewendet: In ein Stück Restholz wird ein ca. 2,5cm tiefes Loch mit einem Durchmesser, welcher etwas größer ist als der des Gummischlauches gebohrt. Nun steckt man den Gummischlauch auf die Spitze des Nagels und schiebt diesen dann in das Loch. Jetzt kann man den Nagel ohne Probleme mit einem Hammer in den Gummischlauch schlagen. Damit der Schlauch auch bis ans Ende des Nagels geschoben wird, bohrt man ein weiteres Loch in das Restholz. Dieses muss jedoch dem Durchmesser des Nagels entsprechen.
Schritt1117
Abstandhalter montieren
Tipp: Vorbohren, sonst kann das Holz springen!
Schritt1217
Abdeckungen
Da später zwischen die Abstandhalter noch ein Gummischlauch gefädelt wird, habe ich mit dem Dremel Trio einen Kanal durch die Abdeckungen gefräst (Siehe Bilder 3-5). So verschwindet der Schlauch sauber im Xylophon.
Aufgeleimt werden die Abdeckungen erst, nachdem alles geölt worden ist, da man sonst den Gummischlauch mitölen müsste.
Schritt1317
Schlägel
Schritt1417
Stimmen
Ist der Ton zu hoch, so muss eine Kerbe in die Unterseite des Klangstabes gefeilt werden. Ist der Ton zu tief, müssen die Stäbe gekürzt werden. Es ist viel einfacher hohe Klangstäbe tiefer zu machen. Eine Längenänderung wirkt sich leider nur sehr gering auf die Tonhöhe aus.
Schritt1517
Ölen
Schritt1617
Gummischlauch montieren und Abdeckungen aufleimen
Schritt1717
Test :-)
Zum Abschluss habe ich noch etwas Filz auf die Unterseite des Korpuses geklebt, um einen schöneren Klang zu erhalten. Eventuell werde ich noch die Klangstäbe mit goldenem Lackstift beschriften.