Werkzeuge für Heim & Garten

Werkzeugkoffer


  • Skill level
    Normal
  • Costs
    20 €
  • Duration
    1-2 Tage

Da mein Exzenterschleifer immer in diversen Kunststoffboxen oder so lose rumflog, hatte ich mich entschieden, einen "kleinen" Koffer zu bauen.
In dem Koffer habe ich jetzt Platz für diverse Schleifblätter und noch den Staubbeutel (wenn ich den denn irgendwann mal finde ;)

Du brauchst
  • Tischkreissäge
  • Exzenterschleifer
  • Bandschleifer
  • Dekupiersäge
  • Multifunction Tool
  • Router
  • Multifunktionswerkzeug
  • Akku-Bohrschrauber
  • Schleifpapier
  • Schlüsselfeile
  • Schraub- / Klemmzwingen
  • Deckel / Boden
  • Seitenteile
  • Seitenteile
  • Seitenteile
  • Seitenteile
  • Halterungen / Führungen / Griff
  • Scharniere
  • Verschlüsse
  • Schrauben
  • Leim
Schritt 1 12

Vorüberlegung für Maße und Verbindungen

Im Vorfeld habe ich mir grob überlegt, wie ich die Verbindungen machen möchte und wie groß der Koffer werden soll

Schritt 2 12

Schleifen der Brettchen

Die im Baumarkt bereits zugeschnittenen Brettchen habe ich mit dem Exzenterschleifer geschliffen (mache ich anfangs irgendwie immer...)

Schritt 3 12

Herstellung der Zinken

Bei der Verbindung für die Seiten habe ich mich für eine Fingerzinkenverbindung entschieden. Mittels einer Zinkenschablone von Wolfcraft habe ich diese hergestellt. Weil Sperrholz gerne ausreißt, beim Fräsen habe ich zum einen vor und hinter die eigentliche Brettchen Multiplex-Reststücke als "Opferholz" gelegt. Zusätzlich habe ich die Kanten mit Klebefilm beklebt (bringt das was? ich weiß es nicht). Wenn man bei dieser Schablone das mit dem Oferholz macht, muss man sehr gut darauf achten, dass alles bündig ist, damit alle Zinken den gleichen Abstand haben. Den 10mm Fräser der Oberfräse auf dei Brettdicke einstellen und die Kontur der Schablone abfahren...

Schritt 4 12

Falz herstellen

Da ich keinen Falzfräser zu Hand hatte, habe ich den Falz an Seitenteilen und Deckel/Boden mit der Tischkreissäge hergestellt. Sägeblatt auf 5mm Höhe und den Parallelanschlag auf 5mm eingestellt und dann einmal das Brett waagerecht drüber und dann einmal senkrecht.

Schritt 5 12

Montage

Vor der Montage und dem Verleimen habe ich gefrüft, ob alles passt. Leider standen die Zinken geringfügig über, so dass die Boden- / Deckelplatte nicht reinpasste. Das habe ich aber durch einfaches Vergrößern (Nachsägen) des Falzes am Deckel / Boden behoben. Da die Rechtwinkligkeit des Ursprungsmaterials (an einer Plattensäge gesägt) gegeben war, konnte ich diese hier ohne größere Probleme übernehmen (Den Falz habe ich ja mit dem Parallelanschlag hergestellt). Alle Teile mit Leim versehen und mit Zwingen verspannt.

Schritt 6 12

Bündig sägen

Um die kleinen Unebenheiten auszugliechen und die Maße anzupassen habe ich mit der Tischkreissäge und dem Parallekanschlag die Kanten angepasst.

Schritt 7 12

Kanten brechen

Damit die Ecken und Kanten nicht so anfällig zum Splittern (fühlt sich so auch besser an) sind habe ich sie mit der Oberfräse und anschließend mit Schleifpapier abgerundet.

Schritt 8 12

Scharniere und Verschlüsse

Für die Scharniere habe ich beide Hälften mit Zwingen zusammen gehalten (wichtig hierbei: immer ein Reststück unterlegen, damit der Druck der Zwingen die Oberfläche des Werkstücks nicht beschädigt). Die Position der Scharniere angezeichnet und dann mit dem Dremel und einer kleinen Feile die Vertiefungen hergestellt.Die Löcher mit einem 0,8mm Bohrer mit dem Dremel vorgebohrt. Das gleiche auch für die Verschlüsse auf der Vorderseite (ausmessen, anzeichnen, vorbohren und dann anschrauben)

Schritt 9 12

Führungen

Damit sich der Deckel immer vernünftig schließt, habe ich mich dazu entschlossen, abgeschrägte Führungen anzubringen. Die "Klauen" habe ich mit der Kreissäge, dem PMF 180 und der Dekupiersäge ausgesägt, die Schrägen (Maße nach Auge) mit dem Bandschleifer bearbeitet. Das ganze dann auch wieder anleimen und fertig.

Schritt 10 12

Handgriff

Für den Handgriff habe ich zwei Multiplex-Reste (incl. Rundung) zusammengeleimt und im Anschluss mit der Kreissäge und der Dekupiersäge zurechtgesägt (meine Stichsäge hatte ich gerade nicht zur Verfügung). Nach dem Sägen alle Ecken und Kanten wieder abgerundet und geschliffen. Da fehlt mir leider das ein oder andere Foto, aber am Ende kann man ihn ja auch sehen ;)

Schritt 11 12

Halterungen für den Exzenterschleifer

Auch hier kamen wieder Multiplex-Reste zum Einsatz. Maße des Schleifers genommen und aufs Holz übertragen. Mit der Dekupiersäge ausgesägt und dann wieder abgerundet und geschliffen (Diesmal mit dem Dremel, dem PMF und Schmiergelpapier). Alles an den Boden des Koffers geleimt und mit dem Gerät und zusätzlich mit dem Akkuschrauber zum Trocknen beschwert.

Schritt 12 12

Schleifblätter-Speicher

Um immer alle Schleifblätter dabei zu haben, habe ich in den Deckel noch eine Halterung für diese angeleimt. Brett mit der Innenlänge des Deckels zurechtgesägt. Da diese Blätter ein Durchmesser von 125mm haben, konnte ich drei nebeneinander unterbringen (für unterschiedliche Körnungen) Dazu die Aussparungen mit der Lochsäge und der Dekupiersäge hergestellt. Alle Kanten wieder geschliffen. Für den Abstand einfach wieder ein parr Multiplex-Reste (wer hätte es gedacht??) zurechtgesägt (Tischkreissäge) und angeleimt, mit den kleinen Federklemmen von Wolfcraft, sehr nette Helfer ;)

Wenn ich bald mal wieder Zeit habe, bringe ich noch "Kistenecken" an und Lackiere die Außenseite mit Klarlack. Aber da ich in der nächsten Zeit wichtigere Sachen machen muss (Badezimmer neumachen und renovieren etc.) wird das wohl noch etwas dauern...


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