Werkstattausstattung: Fräszirkel für meine US-Oberfräse

Das Ausgangsmaterial war eine Birke Multiplexplatte mit den Maßen 267 x 184 x 18 mm. Auf dieser Platte zeichnete ich mir das gewünschte Design auf.

Dieser Fräszirkel soll später für meine Porter Cable US-Fräse sein, was ich beim Anzeichnen berücksichtigte.

Hier erstellte ich vorerst ein Muster der verstellbaren Leiste aus Rotbuche. Diese hat eine Länge von 203 mm, eine Breite von 25 mm und eine Dicke von 12 mm.

Dieses Muster wurde natürlich auch mit den von mir gewünschten Bohrungen versehen. Danach wurden mit einem Querlochsenker und Ständerbohrmaschine die Bohrungen nochmals bearbeitet, um die Schrauben zu versenken.

Damit aus der Musterleiste eine T-Leiste wird, kam mein mobiler Frästisch zum Einsatz. Dieser wurde als erstes exakt eingestellt, dann fräste ich das Muster.

Da ein Bekannter gerade eine Weiterbildung bei uns in der Schule in CNC macht, und für die Prüfung übt, dachte ich mir er könnte doch auch meinen Fräszirkel mit CNC fräsen...

Also erstellte ich eine CAD-Zeichnung, was meiner Grundplatte entsprach.

Die CAD-Zeichnung wurde dann mit Koordinaten bemaßt, die für eine CNC-Maschine benötigt wird.

Natürlich kann man den Zirkel auch ohne CNC mit Oberfräse und Zirkel sowie Kreissäge herstellen.

Hier habe ich die Zeichnung für den Arm, der natürlich nun aus Aluminium mit der CNC-Maschine gefertigt wird.

Hier habe ich nun die Bohrungen angepaßt.

Dabei habe ich zuerst die Gleitplatte mit Klebeband exakt positioniert befestigt. Somit hatte ich auch gleich eine Führung für den Bohrer.

Hier ist nun das Aluminium-T-Stück, das als Schiebearm verwendet wird, um die Radien einzustellen.

Es fehlen nur noch die passenden Gewindebohrungen.
Da gabs nun auch kurzerhand Änderungen:

Änderung an den Gewinde: M4-Gewindebohrungen fielen weg. Alles nun M6-Gewinde.
Änderungen am T-Stück: Das T-Stück wurde um 3 mm, also auf 200 mm verkürzt.

Die Gewindebohrungen hat mir Ricc gefertigt. Hier noch einmal ein großes Dankeschön.

Hier ist nun die Fräszirkelplatte mit aufgeschraubter Basis meiner US-Oberfräse.
Durch die angepaßten Bohrungen paßt nun alles wirklich exakt.

Auch die anderen Teile für den Schiebearm wurden nun montiert.

Hier wurde nun die Gleitplatte entfernt und das Basisteil auf die gefräste Zirkelplatte aufgelegt.

Dabei musste ich feststellen, dass die Bohrungen nicht zu 100% passen. Auch der Aluminiumarm lässt sich nicht wirklich schieben, da zu exakt gefräst wurde.

Also heißt es nun, nacharbeiten...

Hier ist nun die fertige Zirkelplatte. Diese habe ich nach dem CNC fräsen noch etwas nachgeschliffen.

Hier nun der fertige Fräszirkel für meine Porter Cable Oberfräse.

Dieser ist nun wesentlich kleiner, als der, den ich mir im letzten Jahr in der Tischlerei fräsen ließ.

Nun kann ich auch sehr kleine Radien fräsen, wo ich mit den Anderen nicht weiterkam.