Universeller Arbeitstisch-Aufsatz
- Skill levelEinfach
- Costs1 €
- DurationUnter 1 Tag
Für ein größeres Projekt, welches ich in der Mache habe, benötige ich unter Anderem auch dieses Hilfsmittel. Es wurde in der amerikanischen Fachzeitschrift „Shopnotes“ Ausgabe 123, Seite 4 unter der Rubrik „Tips for your shop“ vorgestellt. Die originale Beschreibung dieses „Tisches“ lautet „Multipurpose benchtop table“. Die Maße wurden an das zur Verfügung stehende Material angepasst ( altes ausrangiertes Kieferregal ). Projektkosten sind eigentlich 0 Euro, da ich das Holz und die Schrauben hatte, aber geht nicht einzugeben. Das Teil wurde an einem verregneten Nachmittag gebaut.
- Tischkreissäge
- Cordless screwdriver
- Router
- Jigsaw
- Frästisch, Bleistift, Zollstock, Winkel, Holz-Bohrer 4mm, Versenker, Schrauberbits, Raspel, Schleifpapier 80 und 180er Korn, Holzleim
- Grundplatte
- senkrechte Halter
- waagrechte Halter
- Spaxschrauben
Die Vorbereitung
Die benötigten Bretter wurden zurechtgeschnitten und verschliffen. Jeweils 125 mm von linker und rechter Seite wurden auf der Unterseite Markierungen für Nuten von 16 mm Breite aufgebracht.
Die Halterungen
Auf den unteren Brettchen, jeweils mittig, habe ich Markierungen für eine 16 mm breite Nut aufgebracht und mit der im Tisch eingebauten Oberfräse POF 1400 8 mm tief ausgefräst.
Die Grundplatte
Die Grundplatte fixierte ich mit 2 Zwingen und fräste mit der kleinen Fräse POF 600 und ausgerichtetem Parallelanschlag in mehreren Arbeitsgängen 2 Nuten 166 breit und 10 mm tief in die Unterseite.
Die Halterungen werden fertig
In den unteren Brettchen habe ich jeweils 4 Löcher mit dem Holzbohrer 4 mm gebohrt und auf der Unterseite versenkt. Mit jeweils 4 Spaxschrauben 4 x 40 mm und Holzleim wurden dann die Brettchen verbunden.
Erst wird angezeichnet....
Auf dem Grundbrett habe ich pro Längsseiten 4 Schlitze 40 x 10 mm aufgezeichnet. An der einen Stirnseite folgte ein Dreieck. In der Mitte 2 Schlitze von 300 mm Länge und 30 mm Breite.
....dann wird gebohrt....
Danach habe ich das Grundbrett auf dem Bohrständer gelegt und mit einem 10 mm Holzbohrer Löcher gebohrt.
...zum Schluß wird gesägt...
Dann wurden die angezeichneten Schlitze und das Dreieck mit der Stichsäge ausgesägt. Die Nacharbeit folgte mit Raspel und Schleifpapier.
Ich habe fertig...
Die Endmontage auf den Halterungen folgte wieder mit Spaxschrauben und Holzleim. Zu einem späteren Zeitpunkt folgt auch die Lackierung mit Klarlack.
...Ein paar Anwendungsbeispiele...
Ein vielseitiges Hilfsmittel...
