Couch-Buttler

Da ich ein Testobjekt für meine selbstgebaute Oberfräsen-Führungsschiene suchte und ich den Buttler dazu nutzen wollte die Ecke in der er steht auszuleuchten, habe ich ihm nachträglich noch einen LED-Stripe gespendet.

Details dazu, gibt's im Führungsschienen-Projekt.

Zu Abschluss habe ich dann die Tischplatte noch auf dem zu Beginn montierten Trägerelement verleimt. Das Ganze wurde mittels Spannzwinge und Gewicht (3kg sind für den Tisch offensichtlich kein Problem) verpresst.

Da das Blatt meiner Handkreissäge leider mangels Schärfe keinen sauberen Schmitt mehr zulässt, habe ich die Benötigten Teile mit der Stichsäge ausgeschnitten und anschließend mit dem Bündigfräser der Oberfräse begradigt.

Dort, wo später der Fuß des Tisches eingesteckt werden soll, habe ich mit einem entsprechend großen Bohrer vorgebohrt und das Feld ausgeschnitten.

Da die Tischplatte nicht quadratisch sein sollte musste ein Oval her. Ich habe dies auf die Holzplatte übertragen und freihändig mit der Stichsäge ausgeschnitten. Die Kanten habe ich anschließend mit dem Schwingschleifer geglättet, so dass sie nachher mit der Oberfräse problemlos abgefahren werden können.

Nach dem ersten Testaufbau stellte sich die Frage, wie die Tischplatte befestigt werden soll. Ich habe mich hier für ein kleines Trägerelement entschieden. Einen entsprechenden Träger habe ich mit der Gehrungssäge zurecht geschnitten und, um etwas mehr Auflage zu erhalten, gleich zwei davon gemacht. Diese wurden dann miteinander verleimt. Die Träger selbst wurden dann mit Holzleim und zwei Edelstrahlschrauben am Tischbein fixiert.

Diese werden dann mit dem Tischbein verleimt (zur Sicherheit nochmals verschraubt). Auf den Fuß des Tisches habe ich noch einen kleinen Keil aufgeleimt, der dafür sorgt, dass der Fuß immer nur bis zu einem bestimmten Punkt in das Tischbein eingesteckt werden kann. Andernfalls würde sich der Winkel des Tischbeins verändern und die Tischplatte hinge schräg.

Damit die Kanten später weicher wirken und mehr von den Schichten des Multiplex zum Vorschein kommt, habe ich die Kanten sämtlicher Teile mit dem Abrundfräser der Oberfräse bearbeitet. Dies habe ich jeweils von beiden Seiten aus getan, so dass die Kannten nun vollständig rund. Alle gefrästen Kanten wurden dann nochmals mit dem Schwingschleifer und 180er Körnung "veredelt".

Darum habe ich ihn mit zwei Weinglashaltern ausgestattet. Dazu wurde mit der 4er Lochsäge jeweils am Ende des Ovals ein Loch gesägt. (Ein weiteres Holz als Zulage verhindert das Ausreißen auf der Unterseite). Das entstandene Loch wurde dann von Außen (ca.2cm breit) angesägt und auch hier wurden die Kanten mit der Oberfräse gebrochen.

Bevor es ans Streichen ging, habe ich alle Oberflächen mit 180er Körnung geschliffen und dann mit Osmo Hartwachsöl behandelt.