Werkzeuge für Heim & Garten

Fingerschutz für den Frästisch aus Plexiglas

Der fertige Fingerschutz an meinem Fräsmodul
Der fertige Fingerschutz an meinem Fräsmodul

  • Skill level
    Normal
  • Costs
    1 €
  • Duration
    Unter 1 Tag

Mein Plan war einen Fingerschutz zu bauen, der mir trotzdem die Sicht auf das Werkstück ermöglicht. Das habe ich dadurch realisiert, das ich Plexiglas verwendet habe. Den ferigen Fingerschutz habe ich dann mit Schrauben M8 und Griffmuttern in die C-Schiene von meinem Frästisch montiert. Er ist somit in der Höhe verstellbar, und gleichzeitig auch nach rechts und links verschiebbar.

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Du brauchst
Schritt 1 4

Zurechtschneiden der Plexiglasplatte

Zuschnitt auf der Kreissäge
Zuschnitt auf der Kreissäge

Als erstes habe ich mir einen Streifen von einer Plexiglasplatte abgeschnitten, und mit einem Dreikantschaber entgratet. Den Schnitt habe ich ganz vorsichtig mit wenig Vorschub gemacht. Ich habe dazu eine feines HM Sägeblatt in meine Säge montiert

Schritt 2 4

Montageschlitze einfräsen

Endanschläge an meinem Frästisch mit Zwingen montiert
Endanschläge an meinem Frästisch mit Zwingen montiert
Vorsichtig die Schlitze gefräst. Ich habe die Fräserhöhe nur sehr langsam erhöht, damit das Plexiglas nicht zu sehr erwärmt
Vorsichtig die Schlitze gefräst. Ich habe die Fräserhöhe nur sehr langsam erhöht, damit das Plexiglas nicht zu sehr erwärmt

Durch Aufzwingen von 2 kleinen Brettchen, habe ich die Endpunkte für meine Schlitze erstellt. Den Abstand zum Rand habe ich durch meinen Längsanschlag vom Frästisch erreicht. Durch minimale Frästiefe und reduzierter Drehzahl, habe ich den Schlitz Zug um Zug gefräst. Anschließend wieder mit dem Dreikantschaber entgratet. Die Schutzfolie bleibt natürlich bis zur Fertigstellung des Werkstückes auf dem Plexiglas.

Schritt 3 4

Plexiglas erwärmen und abkanten

Die Plexiglasplatte habe ich zwischen 2 Holzbrettern im Schraubstock festgeklemmt
Die Plexiglasplatte habe ich zwischen 2 Holzbrettern im Schraubstock festgeklemmt
Biegekante erwärmen
Biegekante erwärmen
Leichte Korrekturen ausgeführt, und mit Druckluft abgekühlt
Leichte Korrekturen ausgeführt, und mit Druckluft abgekühlt

Den Plexiglasstreifen habe ich zwischen 2 Hölzern in einen stabilen Schraubstock gespannt. Mit einem Winkel habe ich die Außenkante zur Biegekante ausgerichtet. Dann konnte es mit dem Biegen auch schon losgehen. Ich habe mit einem Heißluftfön die Biegekante vorsichtig erwärmt, und unter leichtem Druch das Plexiglas umgebogen. Nachdem ich es 90 Grad abgekantet hatte, noch kleine Korrekturen durchgeführt, und die Biegekante mit Druckluft abgekühlt. Dieser Abschnitt war damit abgeschlossen.

Schritt 4 4

Plexiglas auf das Endmaß gebracht.

Nach Abschuß der Biegearbeiten, habe ich die Plexiglasscheibe auf das gewünschte Endmaß abgelängt. Auch hier wieder sehr langsamer Vorschub.
Nach Abschuß der Biegearbeiten, habe ich die Plexiglasscheibe auf das gewünschte Endmaß abgelängt. Auch hier wieder sehr langsamer Vorschub.
Das fertige Endprodukt
Das fertige Endprodukt

Nachdem das Teil gebogen war, habe ich das fertige Endmaß angezeichnet, und die abgewinkelte Plexiglasscheibe aufs Endmaß gebracht. Auch hier die Kanten mit dem Dreikantschaber entgratet. Ganz zum Schluß habe ich mit ganz feinem Schmiergelleinen die Kanten noch etwas geglättet.
Ich hoffe, das der ein oder andere diese Bauanleitung verwenden kann.