Werkzeuge für Heim & Garten

Klingel in a Box

Eine hölzerne Verkleidung macht gleich was her.
Eine hölzerne Verkleidung macht gleich was her.

  • Skill level
    Normal
  • Costs
    3 €
  • Duration
    Unter 1 Tag

Unsere Hausglocke war so ein "Ding-Dong". Wenn wir auf der Terrasse saßen, und jemand klingelte vorne an der Tür, machte es sowohl bei uns, als auch bei den Nachbarn einheitlich "Ding-Dong". Also besorgten wir uns eine programmierbare Hausglocke. Rauf kam ein unverwechselbarer mp3-Sound.

Mit der Zeit wurde der Anblick immer unschöner. Nachdem ich nun im Besitz eines wunderbaren Frästisches bin, baute ich mir mal schnell ein hübsches Gehäuse für unsere Hausmelodie.

Du brauchst
  • Tischkreissäge
  • Oberfräse
  • Akku-Schrauber
  • Bandschleifer
  • Tischbohrmaschine
  • Holzleim
  • Zwingen
  • Brett
  • Schrauben
Schritt 1 10

Zuschnitt

Als erstes machte ich mir eine Skizze von der Hausglocke und seinem neuen Gehäuse.

Dann suchte ich in meinen Holzbeständen nach etwas Brauchbarem. Bei Multiplex 9mm wurde ich fündig. Der Lautsprecher steht ca. 10mm über. Also ist das gefundene Holz genau richtig dimensioniert.

Ich habe nun die Grundplatte mit den angrenzenden Seitenteile auf der Tischkreissäge zugeschnitten. Zu beachten war, daß das Gehäuse quasi ein Pultdach erhält. Also sind zwei sich gegenüberliegende Seiten schräg zu sägen.

Schritt 2 10

Kanten abschrägen

In Anbetracht dessen, daß ich bei meiner Tischkreissäge das Sägeblatt nicht schräg stellen kann, musste ich zwei Holzkanten mit der Oberfräse abschrägen. Dazu habe ich meinen neuen Frästisch (Projekt Frästisch ist in Arbeit) verwendet.

Den benötigten Winkel habe ich mir an den Holzbrettchen angezeichnet, und dann am Frästisch eine entsprechende Unterlage festgezwingt. In das C-Profil passen die Zwingen für Führungsschienen.

Nun nur noch ganz vorsichtig das Hölzchen am Fräsmesser vorbeischieben. Und fertig war der Winkel.

Auf Umwegen kommt man schließlich auch ans Ziel.

Schritt 3 10

Kasten zusammenleimen

der Beginn mit 90Grad-Leimwinkel
der Beginn mit 90Grad-Leimwinkel
gleich mit der Rückwand verleimen
gleich mit der Rückwand verleimen
natürlich darf der Druck auf der Rückwand nicht fehlen
natürlich darf der Druck auf der Rückwand nicht fehlen
die dritte Seite wird verleimt (die vierte Seite dient nur der exakten Platzierung)
die dritte Seite wird verleimt (die vierte Seite dient nur der exakten Platzierung)
Nun wird auch die vierte Seite eingeleimt
Nun wird auch die vierte Seite eingeleimt
Der Kasten ist fertig verleimt
Der Kasten ist fertig verleimt

Ich habe nun die Seitenteile mit der zukünftigen Rückwand in mehreren Etappen zusammengeleimt.

Schritt 4 10

Deckel zuschneiden

Der Bandschleifer machts gleichmässig
Der Bandschleifer machts gleichmässig
Die hellen Stellen zeigen an, daß hier geschliffen wurde
Die hellen Stellen zeigen an, daß hier geschliffen wurde
passender Deckel
passender Deckel

Um eine gleichmässige Auflage des Deckels zu gewährleisten, habe ich die Auflageflächen mit dem Bandschleifer egalisiert.

Nun konnte ich aus dem Restholz den Deckel zusägen.

Schritt 5 10

Deckelbohrung erstellen

Der Deckel soll in seiner Mitte eine Bohrung, etwas grösser als der Lautsprecher ist, erhalten.

Dazu habe ich die Mitte ermittelt und dann mit Hilfe eines gleichgrossen Gegenstandes die anzufertigende Bohrung angezeichnet.

Mit vier 8mm-Bohrungen und anschließendem Aussägen mit der Dekupiersäge habe ich diese Öffnung angefertigt.

Schritt 6 10

Eckenversteifungen

eingeleimte Versteifungen
eingeleimte Versteifungen
Hilfsmittelchen für 45Grad-Schrägschnitte
Hilfsmittelchen für 45Grad-Schrägschnitte

Jetzt hat sich herausgestellt, daß die geplanten Schrauben nicht genug Holz vorfinden werden, um zu halten.

Also fix 45Grad-Schnitte mit der Tischkreissäge angefertigt. Dazu habe ich mir ein Hilfsmittelchen gebaut.

Die Winkelversteifungen dann eingeleimt.

Schritt 7 10

Deckel anschrauben

Das sind alle Komponenten
Das sind alle Komponenten
Nun die richtige Position des Deckels finden
Nun die richtige Position des Deckels finden
Gebohrt und angesenkt
Gebohrt und angesenkt

Den Deckel aufgelegt, und nun mal die Innereien angepasst. Die Box wird mit zwei Schrauben an der Wand befestigt. Diese Bohrungen kann ich schon mal machen. Auch den Kabeldurchgang kann ich schon anfertigen.

Danach habe ich die Klingel eingelegt, und den Deckel aufgelegt. Durch Verschieben habe ich die Position der Klingel festgelegt. Diesen Zustand noch mit dem Bleistift festgehalten.

Nun kann ich die Deckelbohrungen anfertigen. Mit dem Akkuschrauber habe ich die Bohrungen angesenkt.

Schritt 8 10

Gehäuse planschleifen

Vorbereitet zum Schleifen
Vorbereitet zum Schleifen
Deckel angeschraubt
Deckel angeschraubt
Fertig geschliffen
Fertig geschliffen

Den Deckel habe ich auf den Kasten aufgeschraubt. Dann habe ich die Kanten mit dem Bandschleifer plan geschliffen.

Schritt 9 10

Kanten gerundet

Auf dem Frästisch habe ich alle Box-Kanten mit einem kleinen Viertelstabfräser abgerundet.

Schritt 10 10

Endspurt

Alle Teile mit Klarlack lackieren.
Alle Teile mit Klarlack lackieren.
Fertige Klingelverkleidung.
Fertige Klingelverkleidung.
Diese Ansicht war und bleibt Vergangenheit.
Diese Ansicht war und bleibt Vergangenheit.

Nun habe ich der Box und dem Deckel einen Anstrich mit Klarlack verpaßt. So kann ich später Staub mit einem feuchten Lappen abwischen.

Anschließend habe ich die Box an die Wand geschraubt und die Klingel in die Box eingesetzt. Deckel drauf - und sieht doch gleich viel besser aus...